成套配电柜的安装工序可分为基础型钢埋设、配电柜的搬运和检查、立柜、内部清扫等项。成套配电柜安装工艺流程如图3-1所示。

图3-1 成套配电柜安装工艺流程

1.基础型钢埋设

配电柜通常安装在基础上。基础大多采用槽钢或角钢制作而成，并在土建施工时埋设好。其方法有以下三种。

（1）直接埋设法 这种埋设法是在土建浇注混凝土时，直接将基础钢埋设好。埋设前先将型钢校直，除去铁锈，按图样尺寸下好料并钻好孔。再按图样的标高尺寸，测量其位置，并做好记号，以免造成过大误差。配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平。埋设的型钢可高出地表面5～10mm（或根据设计规定）。水平调好后，可将型钢固定，如图3-2a所示为配电柜底盘安装示意图。

（2）预留槽埋设法 此法埋设型钢是在土建浇注混凝土时，根据图样要求的位置预埋好钢筋钩（焊接在型钢上，使型钢基础牢固地打入混凝土内），并预留出型钢的空位，在地面上埋入比型钢略大的木盒（一般大30mm左右）。待混凝土凝固后，将埋入的木盒取出，再埋设基础型钢。并按上述方法和要求调好水平，再把预埋的钢筋钩焊接在型钢上，使其固定，如图3-2b所示。

图3-2 配电柜底盘安装示意图

a）槽钢与地基的固定 b）采用预留槽方法

（3）地脚螺栓埋设法 在土建施工做基础时，先按底座尺寸预埋地脚螺栓，待基础凝固后再将槽钢底座固定在地脚螺栓上。

埋设的基础型钢应作良好接地，接地点不应少于两处，且露出地面的部分应涂一层防锈漆。基础型钢安装的允许偏差见表3-1。

表3-1 基础型钢安装的允许偏差

2.搬运

搬运配电柜应在较好的天气进行，以免受潮。在搬运过程中，要防止翻倒、冲击和振动。

一般设备运输，由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车运输、汽车与汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。设备运输、吊装时应注意下列事项：

1）道路要事先清理，保证平整畅通。

2）设备吊点：柜（盘）顶部有吊环的，吊索应穿在吊环内；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。

3）采用汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，运行要平稳。

3.检查

配电柜搬到现场后，应进行开箱检查，其内容有以下几方面：(www.daowen.com)

1）安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。

2）按照设备清单、施工图样及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号，其应符合设计图样的要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。

3）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。

4）柜（盘）内部检查：电器装置及元器件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。

4.立柜

立柜应在浇注基础型钢的混凝土凝固后进行，并按图样规定的顺序将配电柜做好标记。立柜时，可以先将每柜调整到大致水平的位置，然后再精确地调整第一柜，再以第一个柜为标准将其他柜逐柜调整。调整顺序，可以从左到右，或从右到左，也可以先调中间，然后左右分开调整。配电柜的水平调整，用水平尺测量。垂直情况调整，可在柜顶沿柜面悬挂一线垂，测量柜面上下端与吊线的距离，直到调整达到要求为止。调整完毕后再全部检查一遍，是否符合质量要求，然后用电焊（或连接螺栓）将配电柜底座固定在基础型钢上。如用电焊，每个柜的焊缝不应少于四处，每处焊缝长约10mm。焊缝应在柜体的内侧。安装好的配电柜如图3-3所示。成列的配电柜安装好后，应将两头的边屏装上，将端面封闭，如制造厂家没有供应边屏，可用2mm厚的钢板自行制作，最后用折边机弯制，制好的边屏应喷相同颜色的漆。

盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平度以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合表3-2中的规定。

图3-3 安装好的配电柜

表3-2 盘、柜安装的允许偏差

5.内部清扫

配电柜固定好后，应进行内部清扫。柜内不应有杂物，同时应检查机械活动部分是否灵活，导线连接是否紧固。

6.交接试验

低压成套配电柜交接试验，必须符合下列规定：

1）每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求。

2）相间和相对地间的绝缘电阻值应大于10MΩ。

3）电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V绝缘电阻表摇测，试验持续时间1min，无闪络击穿现象。

4）柜、屏线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于10MΩ；二次回路必须大于10MΩ。

5）柜、屏二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500V绝缘电阻表摇测1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1～10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。

6）直流屏试验，应将屏内电子元器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于10MΩ，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制、调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。