（一）铁素体型不锈钢（10Cr17）与碳钢（Q235）焊条电弧焊

1.焊接接头形式和坡口的选择

这两种钢焊接结构的焊接接头尽量采用对接接头焊缝形式，避免采用T形接头。通常采用V形坡口，其坡口尺寸如图5-14所示。由于铁素体型不锈钢液体金属的流动性比奥氏体型不锈钢差，为了保证充分焊透，坡口间隙要大一些，通常为2～2.5mm。

2.焊接方法的选择

这两种钢的焊接方法可采用焊条电弧焊、埋弧焊、CO₂气体保护焊和氩弧焊等，其焊接材料、焊前预热和焊后热处理参数的选择，见表5-26。

图5-14 铁素体不锈钢与碳钢接头的坡口形式

1—10Cr17钢 2—Q235钢

表5-26 10Cr17钢与Q235钢的焊接方法和焊后热处理参数的选择

（续）

3.焊接工艺

铁素体型不锈钢与碳钢焊接时，为了防止铁素体型不锈钢焊缝一侧晶粒粗大，产生脆化和裂纹，在焊接工艺上应采取下列措施：(www.daowen.com)

1）选用小的热输入，小的焊接电流，在保证焊接接头质量的前提下用较快的焊接速度。

2）采用短弧焊，电弧稍倾向碳钢母材金属侧，使两母材金属受热均匀一致。

3）多层焊，待前一层焊缝冷却到室温后再焊下一道焊缝。

4）焊后进行缓冷。

（二）马氏体型不锈钢（12Cr13）与碳钢（Q235）的电弧焊

1.焊接材料的选择

这两种钢焊接时，可采用焊条电弧焊、埋弧焊、CO₂气体保护焊和混合气体保护焊。采用混合气体保护焊时，混合气体的体积分数（%）有下列几种类型：Ar98+CO₂2；Ar40+CO₂60；He40+CO₂60；He20+CO₂80；Ar75+CO₂23+O₂2。这些配比都能有效地防止焊缝污染，获得最佳的焊缝外观。

2.焊接工艺

为了防止这两种牌号的异种钢焊接接头形成冷裂纹和脆化，焊前必须预热；为了提高异种钢焊接接头的力学性能，焊后应进行回火的热处理。有关12Cr13与Q235两种异种钢的焊接方法、焊接材料和焊后热处理参数的选择见表5-27。

表5-27 12Cr13钢与Q235钢焊接方法和焊后热处理参数的选择

（续）