铁素体型不锈钢是含有足够的铬或铬加一些铁素体形成元素（如铝、钼、钛）的Fe-Cr-C三元合金，其中奥氏体形成元素（如碳和镍）的含量比较低。按C+N在铁素体内的含量分为普通纯度铁素体不锈钢[w（C+N）＞0.05%]、高纯度铁素体不锈钢[w（C+N）＜0.05%]和超高纯度铁素体不锈钢[w（C+N）＜0.015%]。这种类型不锈钢制造成本较低，抗氧化性较好，且有较好的耐应力腐蚀性能。主要用于制造耐氧化、耐腐蚀的设备，以及汽车工业、铁路车辆工业和家用电器工业等。

铁素体型不锈钢一般都是在室温下具有纯铁素体组织，强度不算很高，塑性、韧性良好；若将其加热到高温，也有可能会出现少量的奥氏体组织（对含铬量较低的钢）或者根本不出现奥氏体组织，所以在焊接过程的热循环作用下有可能出现少量或者根本不出现马氏体组织。因此这类钢经焊接后不会出现强度显著下降或淬火硬化的问题，即使出现了少许马氏体组织也可以通过焊后热处理来解决。可以说这类钢焊接接头的室温强度不是焊接的主要矛盾；再由于其焊接热膨胀问题远比奥氏体型钢轻微，因而其焊接热裂纹和冷裂纹的问题也不很突出。通常所说的铁素体型不锈钢不如奥氏体型不锈钢好焊，主要是指焊接过程可能导致焊接接头的塑性、韧性降低即发生脆化的问题。同其他类型不锈钢的焊接一样，如何保证铁素体型不锈钢焊接接头具有相同于母材的耐蚀性，也是焊接的关键问题；再者对于铁素体型不锈耐热而言，焊接接头在高温下长期服役可能出现逐渐脆化的问题也是必须重视的。(www.daowen.com)