PA-MIG/MAG复合热源焊接工艺方法，不仅拥有等离子弧熔深大的特点，又具备了MIG/MAG焊熔敷效率高的特点。它把MIG/MAG焊枪和等离子弧焊枪融合在一起，并兼容了现有的MIG/MAG焊接系统，适合于自动化（机器人）的焊接，如图3-53所示。在焊接过程中，在等离子弧和MIG/MAG电弧的作用下，焊丝加热熔化，形成金属熔滴进入熔池，如图3-54所示。焊接时，等离子弧为负极，MIG/MAG为正极，电流通过电极相互作用产生电磁力，电磁力F牵引等离子弧向焊接熔池移动，而且等离子弧在高速焊接过程中尾随焊枪轴线，增加了等离子弧刚度和稳定性，进而大幅度提升了焊接熔深和焊接速度，飞溅也得到控制。

PA-MIG/MAG复合热源焊接技术相对传统MIG/MAG焊接技术相比，具有下列特点：

1）焊接速度快，是传统MIG/MAG焊的2～3倍。

2）因焊接热输入较低，热影响区较窄，不易形成零部件变形。

3）焊接飞溅显著减少。(www.daowen.com)

4）焊接接头的质量明显地提高，属于优良级别。

5）可将等离子弧电源与传统MIG/MAG电源有机组合，统一协调控制，使等离子弧-MIG/MAG复合热源焊接技术成为传统MIG/MAG的升级改造工艺。

这种新的复合焊接方法，能够代替或改善绝大多数常规的MIG焊、MAG焊、埋弧焊和等离子弧焊等焊接工艺，适用于多种金属材料的焊接，得到广泛地重视，在生产上已有应用。