埋弧焊时为了调整焊接机头与焊件的相对位置，使整个焊接过程中待焊处始终处于最适合焊接的位置，还要保证在施焊过程中稳定、可靠安全，一般均需有相应的辅助设备与焊机相配合。必需的辅助设备有焊接夹具、焊件变位设备、焊机机头变位设备和焊缝成形设备等。

1.焊接夹具

使用焊接夹具的目的在于使焊件准确定位并夹紧，以便焊接。这样可以减少或免去定位焊缝且能减少焊接变形。图3-17为一种常用的钢板拼焊纵焊缝的门式夹具的示意图，配有成形铜垫板，能获得单面焊双面成形的焊缝。

2.焊件变位设备

主要功能是使焊件旋转、倾斜、翻转以使待焊处处于最适合的焊接位置，来达到提高生产效率，改善焊缝质量和减轻人工劳动强度为目的。焊件变位设备的形式、结构和尺寸要根据焊接构件的形式、重量专门设计，通常有滚轮架和翻转机等。用于回转体的典型滚轮架如图3-18所示。长轴式焊接滚轮架的主动滚轮与从动滚轮的数量较多时，要求滚轮始终保持在同一轴线上，焊件在上面不易变形和打滑。这种滚轮架适用于焊接中、薄壁、长度大的筒形焊件。筒体上若有凸出附件，应防止转动中与长轴相干涉。

图3-17 门式焊接夹具

1—加压气缸 2—行走大车 3—加压架 4—长形气室 5—顶起柱塞 6—铜垫板 7—平台

图3-18 焊接滚轮架

1—行走轮 2—底架 3—蜗杆减速器 4—弹性联轴器 5—滚轮架 6—支承架 7—限位滚轮 8—电动机Z2—32(www.daowen.com)

3.焊机机头变位设备

这种设备又称焊接操作机。它能将焊接机头对准待焊位置，使之在该位置上操作，或者以一定速度沿规定轨迹移动焊机机头进行焊接。它与焊接滚轮架等配合使用，能完成各种构件的焊接，其基本形式有平台式、悬臂式、伸缩式、龙门式等几种。常用的平台式焊接操作机与滚轮架配合使用情况，如图3-19。

图3-19 平台式焊接操作机

1—电缆小车 2—走架 3—平台升降机构 4—升降平台 5—机头 6—走架行走机构 7—滚轮架

4.焊缝成形设备

由于埋弧焊的电弧功率大，在对接接头焊接时，为了防止熔化金属的流失和烧穿并促使焊缝背面成形，往往需要在焊缝背面加垫板。最常用的焊缝成形设备除前面所述铜垫板外，还有焊剂衬垫，它适用于纵焊缝和环焊缝。图3-20为典型的带式环焊缝焊剂垫的示意图。图中举升气缸6在工作时将带支撑总成1举起，使带两边凸棱与工作表面接触，带在摩擦力的作用下随焊件运动。位于带一端的焊剂斗3内焊剂经出料口落在带上，传到待焊点之下方，托住高温的熔池，过后将多余焊剂传到另一端，落入回收箱内，供重复使用。

图3-20 带式环缝焊剂垫

1—带支撑总成 2—张紧装置 3—焊剂斗 4—V带 5—行走台车 6—举升气缸