在我国不锈钢冷轧钢板国家标准(GB/T 3280—2007)和热轧钢板国家标准(GB/T 4237—2007)中,奥氏体型不锈钢共有32种,其数量为各类不锈钢冷轧和热轧钢板之首。这种钢板的力学性能、冷深冲性能和焊接性均很好,用途极为广泛。它可作为石油、化工等工业的耐腐蚀设备的材料;也是冷加工制件或储存液态氧、氦、氢设备的材料;同时也可作为高温及腐蚀介质中使用设备的材料,如用于制造蒸汽锅炉、石化工业中的一些炉管和换热器等。
奥氏体型不锈钢根据铬和镍含量的不同,可分为下列几类:
(1)18-8型奥氏体不锈钢 这是应用最早最广泛的一类奥氏体不锈钢,也是奥氏体型不锈钢的基本钢种,其他奥氏体不锈钢的钢号都是根据不同使用要求而衍生出来的。至今仍在大量生产的18-8型不锈钢有12Cr18Ni9、06Cr19Ni10等;为了克服晶间腐蚀倾向,又发展了含有稳定元素的18-8型不锈钢,如06Cr18Ni11Ti、06Cr18Ni11Nb等牌号;随着熔炼技术的提高,采用真空冶炼降低了钢中的碳含量,又制造出了低碳和超低碳18-8型不锈钢,如06Cr19Ni10和022Cr19Ni10等。
(2)18-12Mo型奥氏体不锈钢 这类钢中一般钼的质量分数为2%~4%。由于钼是缩小奥氏体相区的元素,为了固溶处理后得到单一的奥氏体相,在钢中w(Ni)要提高到10%以上,这类钢的牌号有06Cr17Ni12Mo2、06Cr17Ni12Mo2Ti等。它与18-8型不锈钢相比,具有高的耐点蚀性能。(www.daowen.com)
(3)25-20型奥氏体型不锈钢 这类钢含铬、镍量很高,具有很好的耐蚀性和耐热性。由于镍含量很高,奥氏体组织十分稳定,但w(Cr)高于16.5%时,在高温长期服役会有σ相脆化倾向,如06Cr25Ni20。
这种类型不锈钢均可采用熔焊的任何一种方法进行焊接。其中用得最多的焊接方法有焊条电弧焊和气体保护焊。等离子弧焊接、真空电子束焊接、激光焊接和提高生产效率的复合热源高能焊,在奥氏体型不锈钢的焊接中也逐步得到了应用。本章对上述焊接方法进行介绍,提供有关成熟的焊接工艺和焊接参数,供焊接工作者参考;同时对有关焊接产品的实例进行介绍,希望焊接工作者在实际应用中有所借鉴。
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