理论教育 焊丝焊剂组合对焊接效果的影响

焊丝焊剂组合对焊接效果的影响

时间:2023-06-28 理论教育 版权反馈
【摘要】:对埋弧焊用焊丝的选择,既要考虑到焊剂成分的影响,又要考虑到母材金属的影响,所以焊丝和焊剂的组合起到一个重要的作用。为了得到不同的焊缝金属化学成分,可以通过同一种焊剂与几种不同成分的焊丝组合达到;同样也可以通过用同一种焊丝与几种不同成分的焊剂配合来达到。

焊丝焊剂组合对焊接效果的影响

对埋弧焊用焊丝的选择,既要考虑到焊剂成分的影响,又要考虑到母材金属的影响,所以焊丝和焊剂的组合起到一个重要的作用。为了得到不同的焊缝金属化学成分,可以通过同一种焊剂与几种不同成分的焊丝组合达到;同样也可以通过用同一种焊丝与几种不同成分的焊剂配合来达到。我国制定了《埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》国家标准GB/T 17854—1999(根据JIS Z3324—1988《不锈钢埋弧焊实芯焊丝及焊剂》制定的,在技术内容上与其标准等效),对焊丝-焊剂组合有下列规定:

1.焊丝-焊剂组合的编制方法

字母“F”表示焊剂,“F”后面的数字表示熔敷金属种类代号,若有特殊要求的化学成分,该化学成分用元素符号表示,放在数字的后面;“-”后面表示焊丝的牌号。

完整的焊丝-焊剂型号举例如下:

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2.焊丝-焊剂组合的熔敷金属化学成分和力学性能(见表2-15和表2-16)

2-15 熔敷金属化学成分

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注:1.表中单值均为最大值。(www.daowen.com)

2.焊剂型号中的字母L表示碳含量较低。

2-16 熔敷金属力学性能

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注:1.试样加工前经840~870℃加热2h后,以小于55℃/h的冷却速度炉冷至590℃,随后空冷。

2.试样加工前经760~785℃加热2h后,以小于55℃/h的冷却速度炉冷至590℃,随后空冷。

3.表中的数值均为最小值。

通常埋弧焊用焊丝与母材化学成分相近,只是焊丝化学成分中铬、镍含量比母材金属略高,而碳含量要低于母材金属。这主要考虑到焊接过程中合金元素的损失和提高焊接接头的耐蚀性。焊接铁素体型不锈钢时,可采用H06Cr14(或H10Cr17)焊丝;焊接马氏体型不锈钢可采用H03Cr21Ni10或H08Cr20Ni10Nb焊丝;焊接18-8型奥氏体不锈钢应采用H03C21Ni10或H03Cr19Ni12Mo2焊丝进行焊接,均能得到满意的焊接接头。

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