从固定循环中的坐标指令字来看，有绝对坐标编程和增量坐标编程这两种坐标编程方式，这两种坐标编程方式主要影响固定循环中的尺寸坐标指令字（X、Y、Z、R）；在利用固定循环指令钻削孔时，利用绝对坐标和增量坐标进行混合坐标编程的话，可简化程序，缩短程序段，使程序清晰明了。

固定循环中的孔位置坐标指令字X、Y、孔底深度坐标指令字Z、安全平面的坐标指令字R的坐标值均是根据坐标编程方式变化的，当在坐标尺寸指令字前设定为绝对坐标编程方式（G90）时，则编程坐标轴上的编程值是相对于工件编程坐标原点的，为绝对坐标值；当在坐标尺寸指令字之前设定为增量（相对）坐标编程方式（G91）时，则每个编程坐标轴上的编程值是相对于前一位置而言的，该值等于沿轴移动的距离（移动方向与坐标轴方向一致为正值，反之为负值），为增量（相对）坐标值。而固定循环中的另一坐标尺寸指令字为Q，在高速深孔加工循环G73、G83中，间隙背吃刀量指令字Q始终为增量负值；而在精镗循环G76、G87中，Q值作为刀尖反向退刀偏移量，同样为增量值，一般总为正值。它不受绝对坐标编程指令（G90）和增量（相对）坐标编程指令（G91）这两种坐标编程方式控制。

例题3-1：如图3-2所示零件，要求用系统的固定循环指令编制加工程序，并加工所有的孔。

图3-2 群孔钻削加工零件举例

解：假设工件零点选择在工件上表面左下角，如图所示；选用ϕ6的钻头，进给速度F=150mm/min，主轴转速S=800r/min。用FANUC系统中的固定循环指令简化图中孔板加工程序。(www.daowen.com)

程序编制如下：（FANUC 0i数控系统）

说明：上例程序中，在孔板上的群孔位置坐标尺寸X向用增量（G91）方式编程，Y向用绝对（G90）方式编程（或仍用G91，反复使用Y10.0），而深度尺寸Z向值和R平面尺寸高度值编程方式不变，始终为第一次定义的绝对值编程方法，这样就大大简化了编程。

在固定循环程序格式中如坐标尺寸前没有注出编程方式（G90、G91），则固定循环中的孔位置坐标尺寸、孔深度尺寸、安全平面高度尺寸就遵循此程序段前一段程序的编程方式。