编程方法和编程技巧对零件内外轮廓精度的影响非常大，合理、巧妙的编程不仅能提高零件内外轮廓的加工精度，同时也能简化程序，缩短加工路线，减少刀具空程移动时间，使数值计算简单，减少编程工作量，提高加工效率。这里所说的编程方法和编程技巧，就是说通过合理的加工工艺分析，运用常用的基本编程指令、子程序、宏程序、循环指令来编制程序。

例如：对于位置精度和尺寸公差要求高的孔加工来说，孔直径小于20mm的加工方法为钻中心孔—钻孔—扩孔—铰孔，而孔直径大于20mm的加工方法则为钻孔—扩孔—粗镗孔—精镗孔或钻孔—粗铣孔—精镗孔。

对于模具和配合件来说，先加工小的和轻的一件，再加工较大的和较重的一件；如两件差不多，则先加工凸件（模），再加工凹件（模）。而对于薄壁的配合件来说，更应注意编程技巧的运用，如图2-9所示零件。

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图2-9 薄壁零件

在加工零件中心十字薄壁凸台时，应注意编程方法和技巧的运用；此零件在编写十字薄壁凸台时，应考虑运用刀具半径补偿，铣削外轮廓时用右刀补（不对称顺铣），铣削内轮廓时用左刀补，或者用同一个程序，只不过此时刀补取负值。另外内外轮廓应交替进行铣削，在精加工外轮廓尺寸后，再精加工内轮廓来控制壁厚；另外，由于此轮廓周边均为圆滑过渡，故编程时在程序开始切削轮廓前，程序段前加上自动拐角倍率指令G62（FANUC系统）。