零件的内、外轮曲线是由多段直线、圆弧、二次曲线段等连接组成的，当对这些轮廓进行数控编程时，可利用倒角、倒圆编程功能进行简化编程；但有时程序运行到此处会产生P/S报警，经分析报警主要原因为以下几种情况：

1）在利用倒角或拐角R简化编程时，倒角和拐角R指令所在程序段的终点坐标不是直线与直线、或直线与圆弧、或圆弧与直线、或圆弧与圆弧的交点坐标。

2）在起动、偏置取消以及改变偏置方向时，不能进行倒角或拐角R简化编程。

3）在对内轮廓进行倒角或内轮廓拐角R的时候，所用刀具的半径大于内轮廓的最小曲率半径，则产生过切报警。

图1-36 倒角和拐角R功能实例图

4）直线插补移动距离小于倒角边长，发出P/S报警，刀具停止。

例题1-9：利用倒角和拐角R功能指令编制如图1-36所示倒角和拐角R轮廓的数控加工程序。

解：由图可知，选择的刀具半径R不能大于轮廓曲率半径5，否则将产生报警。另外，在编程轮廓加工程序时，通过改变刀具半径值，对轮廓进行粗、精加工。因此，在选择程序刀具时，还应考虑精加工余量，刀具半径值<轮廓最小曲率半径+精加工余量。所以，图中轮廓刀具应选择ϕ8mm的立铣刀，而不是ϕ10mm的立铣刀。

程序编制如下：

…

G41 G01 X__Y__D01 F120；建立左刀补直线插补的进给速度为120mm/min

G01 X__Y__；直线插补(www.daowen.com)

G91 Y5.2，R5；增量方式，直线插补拐角为R5mm圆弧

…

在FANUC 0i数控系统中，当在直线插补指令后加倒圆指令后，如后面程序段为椭圆加工程序段，则出现“124报警”，报警内容为“起动和终了不是对应状态”而报警信息表显示如下：

而实际程序中的DO-END是一一对应的，并不是“124报警”所述情况。

例题1-10：编制如图1-37所示零件程序。

图1-37 倒角实例图

解：建立如图所示工件坐标系，起刀点定在工件正上方，程序编制如下：

原程序：