1）确定几何公差

在测绘时，如果有原始资料，则可照搬。在没有原始资料时，由于有实物，可以通过精确测量来确定几何公差。但要注意两点：其一，选取几何公差应根据零件功用而定，不可采取只要能通过测量获得实测值的项目，都注在图样上。其二，随着国外科技水平尤其是工艺水平的提高，不少零件从功能上讲，对几何公差并无过高要求，但由于工艺方法的改进，大大提高了产品加工的精确性，使要求不甚高的几何公差提高到很高的精度。因此，在测绘中，不要盲目地追随实测值，应根据零件要求，结合我国国家标准所确定的数值合理确定。

2）表面粗糙度的确定

①根据实测值来确定。测绘中可用相关仪器测量出有关的数值，再参照我国国家标准中的数值加以圆整确定。

②根据类比法进行确定。(www.daowen.com)

③参照零件表面的尺寸精度及表面几何公差值来确定。

3）热处理及表面处理等技术要求的确定

测绘中确定热处理等技术要求的前提是先鉴定材料，然后确定测绘者所测零件采用材料。注意选材恰当与否，并不是完全取决于材料的机械性能和金相组织，还要充分考虑工作条件。一般来说，零件大多要经过热处理。但并不是说，在测绘的图样上，都需要注明热处理要求，热处理要求要根据零件的作用来决定。

常用的测量工具及零件尺寸的测量方法