下面介绍胶带输送机电子监测保护装置。

胶带输送机是选煤厂的重要物料输送设备，其运转状态直接关系到全厂的正常生产与人身安全，因此，胶带输送机的故障监测和保护十分重要。

JD型胶带输送机电子监测保护装置具有功能齐全、配置灵活等特点，既可用于老厂改造，也可为新厂设计配套。

1.胶带输送机电子监测保护装置的结构及组成

胶带输送机电子监测保护装置由二级跑偏开关及显示保护单元、测速（打滑）传感器及显示保护单元、堆料（堵溜槽）传感器及显示保护单元、多功能紧急闭锁开关（拉绳开关）及显示保护单元组成，如图7-29所示。

2.胶带输送机电子监测保护装置的工作原理

1）跑偏保护

（1）PK-1型二级跑偏开关。二级跑偏开关具有两级动作功能，一级动作用于报警，二级动作用于自动停车。两级动作角度可在开关内部连续调节，可根据具体情况确定初始安装位置。初始安装位置要留有足够余量，只有当胶带出现严重跑偏时才自动停车。PK-1型二级跑偏开关结构示意如图7-30所示。

图7-29　JD型胶带输送机电子监测保护组成框图

图7-30　PK-1型二级跑偏开关结构示意

L—初始安装位置；A—一级跑偏报警；B—二级跑偏停车

（2）二级跑偏开关及显示保护单元如图7-31所示，其接收二级跑偏开关量信号。当跑偏开关因胶带跑偏受力倾斜一定角度（可在0°～50°内任调）时，其一组凸轮驱动微动开关发出信号，该信号通过门电路及记忆电路处理，转换为记忆故障与非记忆故障（人为设定）的报警信号，进行声光报警及显示。同理，当胶带继续跑偏时，开关内两组凸轮驱动微动开关动作，发出停车信号，通过主机切断胶带输送机的控制回路及电源。

跑偏开关是靠立辊在胶带跑偏的推动下，带动小轴及小轴上的两个凸轮，当凸轮转到一定的角度时，凸轮开始对微动开关施压，使电路工作，实现报警或停机的指令；当胶带回位时，立辊在开关内弹簧的作用下复位。

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图7-31　二级跑偏开关及显示保护单元

2）速度保护

测速（打滑）传感器及显示保护单元主要用于监测胶带输送机在运行过程中出现的胶带与主动滚筒之间的打滑所造成的恶性事故。其结构示意如图7-32所示。

图7-32　测速（打滑）传感器及显示保护单元

测速发电机安装于返回胶带上方，测速轮靠胶带驱动旋转，转速约为40 r/min。测速发电机在胶带机正常工作的情况下，可发出18 V直流电压，而胶带发生打滑故障时，测速发电机电压低于18 V直至为0 V。

测速发电机的电压信号送入主机速度保护单元，该单元设计了两组电压比较器，每组电压比较器内均有预置电压设定值，两组电压比较器的设定值不同，报警组电压比较器设定电压为16 V，当测速发电机发出的信号因胶带打滑低于或等于16 V时，电压比较器输出信号，使主机发出报警声光信号，并通过条形发光显示器显示，表示监测到胶带发生了低速故障。同理，超低速打滑停车保护组的预置电压为5 V，在胶带严重打滑的情况下，电压比较器输出信号，主机自动切断胶带输送机电控回路，使胶带输送机停车。

3）堆料保护

堆料（堵溜槽）传感器及显示保护单元结构示意如图7-33所示。当溜槽内形成堆料后，位于溜槽内的两个电极通过堆积的煤形成通路，该信号被放大后显示故障情况，同时向主机传送信号，由主机发出声光报警及输出开关量信号，以驱动前级设备停车及单机停车。

4）紧急闭锁保护

胶带输送机紧急闭锁保护是由紧急闭锁开关（又称拉绳开关）完成的。JK-1型多功能紧急闭锁开关的最大特点是内装电磁复位机构，可在胶带输送机头统一复位，这样能做到沿线遇事故时即拉即停，而无故障时集中电动复位启车。多功能紧急闭锁开关（拉绳开关）及显示保护单元结构示意如图7-34所示。

图7-33　堆料（堵溜槽）传感器及显示保护单元结构示意

图7-34　多功能紧急闭锁开关（拉绳开关）及显示保护单元结构示意