选煤厂微机监控管理系统主要监控生产信息，包括工艺设备运行状态、工艺数据及能源消耗数据等的采集与处理，以曲线、柱状图和报表的形式予以存储、显示、打印，并实时提供给调度员和生产管理者，实现数量化的管理。选煤厂微机监控管理系统能实时掌握生产工况，通过调度，及时调整不合理的生产环节和工艺数据，使选煤厂的生产处于产品质量稳定、效率高、能源消耗低的较理想状态，提高选煤厂的经济效益和社会效益。

1.系统构成

选煤厂微机监控管理系统，其硬件系统以工业微型计算机（工业型MCS）为核心，与控制器（可编程控制器或回路调节器）及现场检测仪表等组成；其软件系统由层次化、模块化的应用软件和局部通信网络组成。它与集中控制系统及单机和系统自动化系统构成了全厂综合控制系统，不仅完成设备运行状态控制，而且通过调度，完成工艺数据的调控。它是4 C技术［即计算机（Computer）、控制器（Controller）、通信（Communication）和CRT显示技术］在选煤厂的具体应用。随着装备水平的提高和软件的开发，特别是智能软件的开发，包括监控系统在内的控制系统将逐步与选煤厂的微机信息管理系统从功能上结合，进而形成全厂综合信息控制系统。

2.系统功能

（1）工艺设备运行状态和主要工艺设备运行参数的采集、处理、存储、打印等。这不仅可使调度和生产管理人员实时监视和掌握工艺系统设备运行情况，而且通过设备运行参数、运行时间和故障情况的记录信息，制定科学的检修计划，以保证工艺系统的可靠运行。

（2）工艺参数的采集处理。自动形成各工艺参数工况历史曲线，如入选原煤数量及其灰分、各产品煤数量及主要产品灰分等，并与其控制指标比较，如遇“超常”则实时报警，通过调度即时改变有关生产数据，将选煤厂工艺数量与质量关系严格控制在预定范围之内，以实现预期的以最大经济效益为目的的质量指标和处理量指标的控制。

（3）贮仓仓位及主要水池、水箱液位的检测显示，并配以报警，以便于生产调度。(www.daowen.com)

（4）以通信的方式由单机和系统自动控制装置采集其工艺数据，特别是调控参数，并配以工况历史曲线与显示，实时监控自动化系统的工作状态。

（5）水、电、药剂消耗量的采集处理，并形成能源消耗历史曲线，配以报警，实时改变某些生产环节，控制能源消耗，减少投入。

（6）根据工艺设备的运行时间和工艺数据，形成班、日等报表，这为分析生产状况、科学地制定生产计划提供依据，同时也是进行经济分析，制定产品方案和操作制度的基础。

（7）监控系统应具有与上位生产信息管理系统微机通信的能力，且应有与自动化系统的控制装置通信的能力。

为完成上述功能，自20世纪70年代末，在选煤厂集中控制设计中，绝大部分都设有上位机，除主要完成工艺设备运行状态动态显示外，都有数量不同的上述监控内容，数据采集由可编程控制器主机完成。个别的也有工艺设备运行状态由图形处理器，而工艺数据则由上位机完成处理、存储、显示、打印。