服装工业样板不仅要求号型齐全，而且要结合面料特性和裁剪、缝制、整烫等工艺要求，制作出适应生产每一环节的样板，工业样板按其用途不同可分为裁剪样板和工艺样板两大类。

1.裁剪样板

裁剪样板是主要用于批量裁剪中排料、划样等工序的样板。裁剪样板又分为面料样板、里料样板、衬料样板及部件样板。

（1）面料样板。用于面料裁剪的样板，一般是加有缝份和折边量的毛样板。为了便于排料，最好在样板的正反两面都做好完整的标识，如纱向、号型、名称和数量等。要求结构准确，纸样标示正确清晰。

（2）里料样板。用于里料裁剪的样板。里料样板是根据面料特点及生产工艺要求制作的，一般比面料样板的缝份大0.5～1.5cm，留出缝制过程中的清剪量，在有折边的部位，里子的长度可能要比衣身样板还少一个折边量。

（3）衬料样板。衬布有织造衬和非织造织物衬、缝合衬和黏合衬之分。不同的衬料和不同的使用部位，有着不同的作用与效果，服装生产中经常结合工艺要求有选择地使用衬料。衬料样板的形状及属性是由生产工艺所决定的，有时使用毛板，有时使用净板。

（4）部件样板。用于服装中除衣片、袖片、领子之外的小部件的裁剪样板。如袋布、袋盖、袖克夫等，一般为毛样板。

2.工艺样板

在成批生产的成衣工业中，为使每批产品保持各部位规格准确，对一些关键部位及主要部位的外观及规格尺寸进行衡量和控制的样板称为工艺样板。生产的手工操作越多，需用工艺样板越多；机械化、自动化程度越高，则需用工艺样板越少。按作用和用法不同，工艺样板基本分为五种。

（1）修正样板。用于裁片修正的模板，是为了避免裁剪过程中衣片变形而采用的一种补正措施。主要用于对条、对格的中高档产品，有时也用于某些局部的修正，如领圈、袖窿等。有些面料质地疏松且容易变形，因此在划样裁剪中需要在衣片四周加大缝份的余量，在缝制前再用修正样板覆在衣片上进行修正。局部修正则放大相应部位，再用局部修正样板修正。修正样板可以是毛样板，也可以是净样板，一般情况下以毛样板居多。

（2）净片样板。主要用于高档产品，特别是对条、对格、对花产品以及高档西装、礼服等产品的主附件定位、画剪净样、修剪等操作。面料经烫缩后的大小、丝缕平服、双片对称、条格相对等画剪、修剪和规正的样板多为毛样板。

（3）定量样板。定量样板主要用于掌握和衡量一些较长部位、宽度、距离的小型模具，多用于折边、贴边部位。例如，各种上衣的底边、袖口折边、女裙底边、裤脚口折边等，如图1-1所示。

图1-1(www.daowen.com)

（4）定形（扣烫）样板。为了保证某些关键部件外形规范，规格符合标准，在缝制过程中采用定形样板，一般采用不加放缝份的净样板，如衣领、驳头、衣袋、袋盖、袖克夫等小部件。定形样板按不同的使用方法又可分为画线定形板、缉线定形板和扣边定形板。定形样板要求结实、耐用、不抽缩，有的使用金属材料制作。

①画线定形板。按定形板勾画净线，可作为缉线的线路，保证部件的形状规范统一。例如，衣领在缉领外围线前先用画线定形板勾画净线，就能使衣领的造型与样板基本保持一致。画线定形板一般采用黄板纸或卡纸制作，如图1-2所示。

图1-2

②缉线定形板。按定形板缉线，既省略了画线，又使缉线与样板的符合率大大提高，如下摆的圆角部位、袋盖部件等。但要注意，缉线定形板应采用砂布等材料制作，目的是为了增加样板与面料间的附着力，以免在缝制中移动，如图1-3所示。

图1-3

③扣边定形板。多用于单缉明线不缉暗线的零部件，如贴袋、弧形育克等。将扣边定形板放在衣片的反面，周边留出缝份，然后用熨斗将这些缝份向定形板方向扣倒并烫平，保证产品规格一致，扣边定形板应采用坚韧耐用且不易变形的薄铁片或薄铜片制成。扣边定形板以净样板居多，如图1-4所示。

图1-4

（5）定位样板。为了保证某些重要位置的对称性和一致性，在批量生产中常采用定位样板。主要用于不允许钻眼定位的高档衣料产品。定位样板一般取自于裁剪样板上的某一个局部。对于衣片或半成品的定位往往采用毛样板，如袋位的定位等。对于成品中的定位则往往采用净样板，如扣眼位等。定位样板一般采用白卡纸或黄版纸制作，如图1-5所示。

图1-5