技能目标

（1）熟悉集成运放的引脚排列形式和引脚功能。

（2）安装集成运放组成的放大电路。

（3）应用电子仪器对集成运放组成的放大电路进行测量和调整。

工具和仪器

示波器、低频信号发生器、双路稳压电源、毫伏表、万用表、电烙铁、镊子、剪线钳等常用工具和集成运放组成的放大电路套件（LM358）。

知识准备

图9-4-4　反相放大器电路原理图

图9-4-5　同相放大器的电路原理图

实训步骤

1.装配要求和方法

集成运放LM358的引脚排列如图9-4-6所示。

图9-4-6　LM358的引脚排列

工艺流程：准备→熟悉工艺要求→绘制装配草图→清点元器件→元器件检测→元器件预加工→装配万能印制电路板→总装加工→自检。

（1）准备：将工作台整理有序，工具摆放合理，准备好必要的物品。

（2）熟悉工艺要求：认真阅读反相放大器与同相放大器的电路原理图和工艺要求。

（3）绘制装配草图：绘制反相放大器和同相放大器装配草图，如图9-4-7所示。

图9-4-7　反相放大器和同相放大器装配草图

（4）清点元器件：核对元器件的数量和规格，应符合工艺要求，如有短缺、差错应及时补缺和更换。

（5）元器件检测：用万用表的电阻挡对元器件进行逐一检测，对不符合质量要求的元器件剔除并更换。(www.daowen.com)

（6）元器件预加工。

（7）装配万能印制电路板：万能印制电路板装配的工艺要求如下。

① 电阻采用水平安装方式，紧贴印制板，色码方向一致。

② 所有焊点均采用直脚焊，焊接完成后剪去多余引脚，留头在焊面以上0.5～1 mm，且不能损伤焊接面。

③ 万能印制电路板布线应正确、平直，转角处成直角；焊接可靠，无漏焊、短路等现象。

（8）自检：对已完成的装配、焊接的工件仔细检查质量，重点是装配的准确性，包括元器件位置等；焊点质量应无虚焊、假焊、漏焊、搭焊、空隙、毛刺等；检查有无影响安全性能指标的缺陷。反相放大器和同相放大器实物如图9-4-8所示。

图9-4-8　反相放大器和同相放大器实物

2.调试、测量

1）验证同相比例运算关系

电路如图9-4-4所示，将实验结果填入表9-4-3中。输入信号为f=1 kHz的正弦波。

表9-4-3　实验结果表（1）

续表

同时用示波器观察输入、输出波形，其相位关系是___________________。

2）验证反相比例运算关系

电路如图9-4-5所示，将实验结果填入表9-4-4中。输入信号为f=1 kHz的正弦波。

表9-4-4　实验结果表（2）

同时用示波器观察输入、输出波形，其相位关系是___________________。