三相异步电动机直接启动时的启动电流一般为额定电流的4～7倍。在电源变压器容量不够大，而电动机功率较大的情况下，直接启动将导致电源变压器输出电压下降，不仅会减小电动机本身的启动转矩，而且会影响同一供电线路中其他电气设备的正常工作。因此，较大容量的电动机启动时，需要采用降压启动的方法。降压启动是指利用启动设备将电压适当降低后，加到电动机的定子绕组上进行启动。待电动机启动运转后，再使其电压恢复到额定电压正常运转。常见的降压启动方法有定子绕组串电阻降压启动、自耦变压器降压启动、Y-△降压启动和延边三角形降压启动等。本节主要对定子绕组串电阻降压启动和Y-△降压启动两种降压启动控制电路进行详细介绍。

1.定子绕组串接电阻降压启动控制电路

定子绕组串接电阻降压启动的方法是在电动机启动时，把电阻串接在电动机定子绕组与电源之间，通过电阻的分压作用，来降低定子绕组上的启动电压，待启动后，再将电阻短接，使电动机在额定电压下正常运行。这种降压启动的方法由于电阻上有热能损耗，如用电抗器，则体积、成本又较大，因此该方法很少用。这种降压启动控制电路有手动控制、接触器控制、时间继电器控制等。图6-2-6所示为时间继电器控制定子绕组串接电阻降压启动控制电路。

图6-2-6　时间继电器控制定子绕组串接电阻降压启动控制电路

电路工作原理如下。

① 先合上电源开关QS。

②

③ 停止时，按下停止按钮SB2即可。

定子绕组串接电阻降压启动达到了减小降压启动电流的目的，其缺点是减小了电动机的启动转矩，同时启动时在电阻上功率消耗也较大。如果启动频繁，则电阻的温度很高，对于精密的机床会产生一定的影响，因此，目前这种降压启动的方法，在生产实际中的应用正在逐步减少。(www.daowen.com)

2.Y-△降压启动控制电路

时间继电器控制Y-△降压启动控制电路图如图6-2-7所示。该电路由3个接触器、1个热继电器、1个时间继电器和2个按钮组成。接触器KM作引入电源用，接触器KMY和KM△分别作Y形降压启动用和△形运行用，时间继电器KT用作控制Y形降压启动时间完成Y-△自动切换，SB1是启动按钮，SB2是停止按钮，FU1作主电路的短路保护，FU2作控制电路的短路保护，FR作过载保护。

图6-2-7　时间继电器控制Y-△降压启动控制电路

电路工作原理如下。

① 先合上电源开关QS。

② 按下SB1

③ 停止时，按下停止按钮SB2即可。

Y-△降压启动控制电路简单，使用方便，但启动转矩小，只适用于空载或轻载状态下的启动，且只能用于正常运转，且定子绕组接成三角形的异步电动机。