攻螺纹（亦称攻丝）是用丝锥在工件内圆柱面上加工出内螺纹。

1.攻螺纹工具

1）丝锥：是加工内螺纹的标准工具，其构造如图6.69所示。

2）绞杠：是用来夹持丝锥的工具，如图6.70所示。

图6.69　丝锥

图6.70　绞杠

常用的是可调式绞杠。旋动右边手柄，即可调节方孔的大小，以便夹持不同尺寸的丝锥。绞杠长度应根据丝锥尺寸大小进行选择，以便控制攻螺纹时的施力，防止丝锥因施力不当而折断。

2.攻螺纹的方法

1）螺纹底孔直径的确定

螺纹底孔直径为d 0应大于螺纹标准规定的螺纹内径。确定螺纹底孔直径d 0可用下列公式计算：

钢及韧性金属：d 0≈d-P

铸钢及脆性金属：d 0≈d-（1.05～1.1）P

式中：d——螺纹公称直径（mm）；

P——螺距（mm）；

2）攻螺纹的操作

攻螺纹通常是M6～M24的丝锥一组采用两个；M6以下M24以上的丝锥一组采用三个，分别称为头锥、二锥和三锥。操作顺序：划线→打样冲眼→钻孔→锪倒角→攻头锥→攻二锥，如图6.71所示。

（1）用绞杠夹紧头锥，起攻时，左手掌按住绞杠中部加压，右手顺向旋进，或两手同时操作绞杠手柄，如图6.72所示。

要保证丝锥中心线与孔口中心重合，当丝锥攻入1～2圈后要用直角尺从两个方向进行检查找正，如图6.73所示。也可用螺母进行引正攻丝，如图6.74所示。(www.daowen.com)

图6.71　攻螺纹的操作顺序

图6.72　起攻操作方法

图6.73　丝锥找正方法

（2）正常攻丝时两手要均匀旋转，由丝锥自行引进，不要再施加压力，每旋转1/2～1圈倒转1/4～1/2圈，使切屑断碎后排出。

（3）攻丝必须以头锥、二锥依次攻削。

（4）攻盲孔螺纹时，可在丝锥上做好深度标记，如图6.75所示。并要经常退出丝锥清除孔内切屑。为保证钻孔深度大于所需螺纹的有效深度，其孔深按下式计算：

式中：d——螺纹公称直径，mm。

图6.74　螺母找正方法图

图6.75　攻盲孔在丝锥上做深度标记

3.攻螺纹的常见缺陷分析

攻螺纹的常见缺陷及原因，如表6.5所示。

表6.5　攻螺纹的常见缺陷及原因