1.钻孔时的工件划线

按钻孔的位置尺寸要求，划出孔位的十字中心线，并打上中心样冲眼（位置要准，样冲眼要小），按孔径的大小划出圆周线，如钻直径较大的孔，要划出几个大小不等的检查圆或直接划出几个以孔中心线为对称中心的大小不等的方框，作为钻孔时的检查线，如图6.64所示。然后将中心样冲眼打深一点，以便准确落钻定心。

图6.64　孔位检查形式

2.安装工件

根据工件的几何形状和钻孔直径的大小，采用不同的装夹工具来夹持工件。

3.钻头的安装

钻孔用的钻头种类很多，有麻花钻、中心钻、扁钻和深孔钻等。麻花钻是钳工最常用的钻头之一，麻花钻按柄部结构可分为直柄和锥柄两种，如图6.65所示。直柄钻头用钻夹头安装。钻夹头钥匙顺时针旋转为夹紧，逆时针旋转为松开。锥柄钻头用钻套来安装。套筒上端的长方孔是卸钻头时打入楔铁用的。

图6.65　麻花钻(www.daowen.com)

4.钻孔方法

先使钻头尖对准工件钻孔样冲眼，并锪出一浅窝，使浅窝与划线圆同心，如果不同心，应及时纠正。纠正方法：如偏位较小，可在起钻的同时用力将工件向偏位反方向推移，达到逐步纠正。如偏位较大，可在纠正方向打上几个样冲眼或用油槽錾錾出几条槽，以减少钻削阻力，可达到纠正的目的，如图6.66所示。

图6.66　用錾槽找正试钻偏位的孔

（a）浅窝偏移中心；（b）錾槽找正；（c）找正后

钻通孔：当孔要钻透前，应减小进刀量。

钻不通孔：要根据钻孔深度，调整好钻床上深度标尺挡块，或用自制的深度量具随时检查，也可用粉笔在钻头上画出钻孔深度的标记。

钻深孔：每当钻头钻进一定的深度必须将钻头从孔中提出，及时排除切屑，防止钻头过度磨损或折断，以及影响孔壁的粗糙度。

钻大孔（30 mm以上）：应分两次钻，先用小钻头（3～5 mm）钻透，然后用大钻头扩孔。