铣削加工如图5.30所示的半封闭键槽工件需按如下步骤进行工艺准备。

图5.30　半封闭键槽工件图

1.图样分析

1）加工精度。

（1）键槽的宽度尺寸为8+0.09 0 mm，深度尺寸标注为槽底至工件外圆尺寸26 0-0.21 mm，键槽的有效长度为50 mm，槽端收尾形式为卧弧形状，圆弧半径为31.5 mm。

（2）键槽对工件轴线的对称度为0.15 mm。

（3）预制件为Φ30 mm×80 mm的光轴。

2）分析表面粗糙度。键槽侧面表面粗糙度值Ra=3.2μm，其余为Ra=6.3μm，铣削能达到要求。

3）材料分析。预制件材料为45钢，其切削性能较好。

4）形体分析。预制件为轴类零件，便于装夹。

2.拟定加工工艺与工艺准备

1）选择机床。选X6132型卧式万能铣床。

2）选择刀具。根据已知条件及槽宽精度要求不高，选用外径为63 mm、宽度为8 mm、孔径为22 mm、铣刀齿数为14的标准三面刃铣刀。

3）选择装夹方式。选轴用虎钳或机用平口虎钳（V形钳口）。

4）工序。半封闭键槽加工工序过程：检验预制件→安装、找正轴用虎钳→装夹和找正工件→安装三面刃铣刀→切痕对刀（对中、槽深、槽长）→铣削键槽一侧→半封闭键槽铣削工序的检验。

5）检验测量方法。

（1）键槽的宽度尺寸用0～25 mm的内径千分尺和塞规测量，深度和有效长度尺寸用游标卡尺测量。

（2）键槽对工件轴线的对称度，在标准平板上，用百分表借助V形架测量，测量时采用V形架翻身法进行对比测量，具体操作方法和台阶对称度测量相似，如图5.31所示。

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图5.31　V形架测量键槽对称度

3.半封闭键槽加工

1）加工准备

（1）预制件检验。

（2）安装、找正机用平口虎钳，将虎钳安装于工作台上，安装V形特殊钳口。

（3）工件表面划线。

（4）装夹、找正工件。

（5）安装铣刀。

（6）选择铣削用量 因材料强度、硬度不高，装夹牢固，选n=95 r/min，进给量v f=47.5 mm/min。

2）半封闭键槽铣削加工

（1）对刀

①垂向槽深对刀时，调整工作台，使铣刀处于铣削位置上方。开动机床，找好槽深尺寸调整起点刻度。

②横向对中对刀时，往复移动横向工作台，在工件表面铣出略大于铣刀宽度的椭圆形刀痕。目测对中，调整后锁紧横向工作台。

③纵向槽长对刀时，垂向退刀，纵向移动，在工件表面切出刀痕，目测划线在刀痕中间。

（2）铣削并预检键槽

①铣削时应先用手动进给使铣刀缓缓切入工件，铣削平稳后再采用机动进给，如图5.32所示。

②预检槽宽用塞规和内径千分尺测量。

图5.32　铣削半封闭键槽