1.焊芯

焊条是由焊芯和药皮组成的，如图3.7所示。焊芯是具有一定直径和长度的焊接专用金属丝。焊接时焊芯的作用：一是作为电极导电而产生电弧；二是熔化后作为填充金属，与熔化的母材一起形成焊缝。由于焊芯的化学成分将直接影响焊缝质量，所以焊芯都是专门冶炼的金属丝，其碳硅含量较低，硫磷含量极少。我国目前常用的碳素结构钢焊芯的牌号有H08、H08A、H08Mn A。其含义“H”表示为焊条，平均含碳量为0.08%，“含锰量”为1%左右，“A”代表高级优质。焊条的规格以焊芯的直径来表示，常用的有Φ2.5 mm、Φ3.2 mm和Φ4.0 mm。

2.药皮

焊芯的外面涂层称为药皮。药皮是由各种矿物质（大理石、萤石等）、有机物（纤维素、淀粉等）、铁合金（锰铁、硅铁等）等碾成粉末，用水玻璃黏结而成。药皮的主要作用是：

1）使电弧容易引燃并稳定燃烧以改善焊接工艺性能；

2）产生大量气体，形成熔渣以保护熔池金属不被氧化；

3）添加合金元素以保证和提高焊缝金属力学性能。

3.焊条分类及用途(www.daowen.com)

焊条按用途的不同可分为结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝和铝合金焊条等，其中结构钢焊条应用最广。由于焊条药皮类型的不同，适用的电源类型也不同，有些焊条交直流电源都可以使用，如酸性焊条。有些焊条只能使用直流电源，如牌号最后一个数字是“7”的碱性焊条。

焊条的药皮种类很多，按其熔渣化学性质的不同，可将焊条分为酸性和碱性两大类。

1）酸性焊条

药皮中含有较多酸性氧化物（SiO2，TiO2）的焊条称为酸性焊条。酸性焊条的工艺性好，焊接时电弧稳定，易脱渣，但氧化性强，焊缝力学性能和抗裂性较差，所以只适用于交、直流电源焊接一般结构的焊件。

2）碱性焊条

药皮中含有较多碱性氧化物（CaO）的焊条，称为碱性焊条。碱性焊条脱硫、磷能力强，焊缝金属具有良好的抗裂性和力学性能，特别是韧性高，但焊接时电弧稳定性差，对油、铁锈、水分敏感，易产生气孔，故焊前须烘干（温度350℃～400℃，保温1～2小时），并彻底清除焊件上的油污和铁锈，焊接重要结构时常使用直流电源反接法。

GB/T 5117—1995标准规定，手弧焊用碳钢焊条的型号以首字母“E”加上数字组成，****。“E”是英语单词“焊条”（electrode）的字头，这里表示电焊条，前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，第三位数字表示焊接位置，“0”“1”表示焊条适用于全位置（平、横、立、仰）焊接，第三位和第四位数字组合时，表示药皮类型及焊接电源种类。例如E5015，E代表焊条，50代表熔敷金属的抗拉强度；1代表适用于全位置焊接，15代表药皮类型为低氢钠型（碱性），焊接电源为直流反接。

焊接行业标准规定结构钢焊条牌号的表示方法是：汉语拼音字首加三位数字。例如J422，J表示结构钢焊条（“结”字汉语拼音的字首），后面的两位数字“42”为焊缝金属的抗拉强度（420 MPa），最后一位数字“2”表示为钛钙型药皮（酸性），焊接电源交、直流均适用（“J422”的国标写法是“E4303”）。最后一位数字如果是“6”或“7”时，表示为碱性焊条。