把液体金属浇入铸型的过程称为浇注。浇注工序对铸件的质量影响很大。浇注操作不当常引起浇不足、冷隔、跑火、夹渣和缩孔等缺陷。

1.浇注前应做好的准备工作

1）清理浇注时行走的通道，不应有杂物挡道，更不能有积水。

2）了解要浇注铸件的重量、大小、形状和铁水牌号等，做到心中有数。

3）上、下砂型要紧固，以免浇注时由于铁水浮力将上箱抬起，造成跑火。单件小批量生产时，使用压铁压箱，压铁的重量按经验一般为铸件重量的3～5倍；成批大量生产时，多使用专用的卡子或螺栓紧固砂型。

4）浇注的用具及设备，如挡渣勾、浇包等，要烘干，以免降低铁水的温度及引起铁水飞溅。

2.浇注时必须注意的问题(www.daowen.com)

1）浇注温度。浇注温度过低时，由于铁水的流动性差，易产生浇不足、冷隔、气孔等缺陷；浇注温度过高时，会使铁水收缩量增加而产生缩孔、裂纹以及铸件粘砂等缺陷。浇注温度一般是根据铸件的大小及形状来确定的，对形状较复杂的薄壁件，浇注温度应高些，对简单的厚壁件，浇注温度可低一些。

2）浇注速度。浇注速度应适中，太慢会使金属液降温过多，产生浇不足等缺陷，同时会影响效率。浇注速度太快会使铸型中气体来不及跑出而产生气孔，同时由于金属液的动压力增大，易造成冲砂、抬箱、跑火等缺陷。浇注速度应按铸件的形状而定，对于薄壁件要求用较快的浇注速度。

3）估计好铁水重量。铁水不够时不应浇注，因为浇注中不能断流。

4）挡好渣。为使溶渣变稠便于扒出或挡住，可在浇包内金属液面上加些干砂或稻草灰。

5）引火。用红热的挡渣钩及时点燃从砂型中逸出的气体，以防一氧化碳（CO）等有害气体污染空气及形成气孔。