1.分型面

砂型铸造时，一般情况下至少有上、下两个砂型，砂型与砂型间的分界面是分型面。由此可知，两箱造型有一个分型面。分型面是铸造工艺中的一个重要概念，分型面的选择主要是根据铸件的结构特点来确定，并尽量满足浇注位置的要求，同时还要考虑便于造型和起模、合理设置浇注系统和冒口、正确安装型芯、提高劳动生产率和保证铸件质量等各个方面的因素。一个铸件确定分型面，有时有几个方案，应该根据实际需要，全面考虑，找出一个最佳方案。确定分型面时，应尽量满足以下原则：

1）分型面应尽量取在铸件最大截面处，以便于造型时起模。

2）尽量减少分型面数量。

3）尽量把铸件放在同一个砂箱内。

4）分型面应尽量选择平面，并尽量采用水平分型面。

5）分型面的选择应尽量方便砂芯的定位和安放。(www.daowen.com)

2.浇注位置

铸件的浇注位置是指浇注时铸件在砂型中的空间位置，浇注位置与前面介绍的分型面的确定一般是同时考虑的，这两者选择合理，可大大提高铸件质量和生产效率。确定铸件的浇注位置，应尽量保证造型工艺和浇注系统的合理性，确保铸件质量符合规定要求，减少铸件清理的工作量。确定铸件浇注位置时应尽量做到：

1）铸件上的重要表面和较大的平面应放置于型腔的下方，以保证其性能和表面质量。

2）应保证金属液能顺利进入型腔并且能充满型腔，避免产生浇不足、冷隔等现象。

3）应保证型腔中的金属液凝固顺序为至下而上，以便于补缩。