【摘要】:从图中可以看出,传统刀具和微织构刀具随着切削温度的增加而增加,而且可以明显的观察到微织构刀具MG-S、MG-W和MP-D的温度低于传统刀具。其中,在微织构刀具中,MG-W刀具即微沟槽宽度为75μm,间距为50μm,在从60m/min到240m/min条件下均具有最低的切削温度,而且MG-W刀具的冷却效果在较高速度下明显,与CT刀具相比,切削温度降低了约29.2%。图6-33不同刀具在刀工尖端接触区的温度
图6-32所示为在背吃刀量0.2mm,进给量0.102mm/r,120m/min的机床转速条件下微沟槽织构刀具的切削力和切削温度图。如图6-32(a)所示测力仪在切削过程中采集得到的数据,从图6-32(b)中可以看出,在干切削条件下,刀—屑接触界面的最高温度为190.7℃。同时我们也可以发现,刀具与工件接触的主要区域靠近刀具的尖端处,通过重复切削实验并在稳定切削阶段收集八张图片获得最高温度,取平均值来绘制我们所需要的切削温度图。
图6-32 微沟槽织构刀具在120m/min下的切削力和切削温度图
如图6-33所示为在背吃刀量0.2mm,进给量0.102mm/r,不同转速条件下,不同刀具在刀具和工件尖端接触区的温度。从图中可以看出,传统刀具和微织构刀具随着切削温度的增加而增加,而且可以明显的观察到微织构刀具MG-S(微沟槽间距变化)、MG-W(微沟槽宽度变化)和MP-D(微圆坑直径变化)的温度低于传统刀具。其中,在微织构刀具中,MG-W刀具即微沟槽宽度为75μm,间距为50μm,在从60m/min到240m/min条件下均具有最低的切削温度,而且MG-W刀具的冷却效果在较高速度下明显,与CT刀具相比,切削温度降低了约29.2%。(www.daowen.com)
图6-33 不同刀具在刀工尖端接触区的温度
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