图2-63是不同形貌的刀具切削力随微织构宽度的变化曲线图，间距、深度、刃边距分别定为100μm、100μm、200μm。由图2-63可见，凹陷类和凸起类的微织构陶瓷刀具切削力变化的总体趋势随宽度的增加而升高。凹陷类的微织构陶瓷刀具中，从主切削力和轴向切削力看，水平沟槽类切削力最低，其次是垂直沟槽类，最后是圆柱凹坑类，而从径向切削力来看，水平沟槽类和圆柱凹坑类切削力较低。这可能是因为水平沟槽状微织构刀具其织构方向垂直于切屑流动方向，避免在切削过程中磨粒堆积，而垂直沟槽状微织构刀具方向平行于切屑流动方向，切屑易在织构内滞留，从而增大刀屑接触面积，增加切削力。凸起类的微织构陶瓷刀具中圆柱凸起类微织构陶瓷刀具切削力增加较为明显，其原因可能是凸起类的微织构刀具在切削过程中织构与切屑产生冲击，随着织构宽度的增加，织构和切屑接触面增大，导致了切削力的增大。而垂直凸起类的微织构陶瓷刀具，随宽度的增加，在宽度大于100μm的情况下，出现了织构变形，其切削力已远超过无织构刀具。其原因可能是随着宽度的增加，垂直凸起类微织构凸起的宽度增加，而凸起之间的沟槽变小，容纳的切屑变少，且容易在沟槽内滞留，从而变大的刀屑接触面积使得切削力变大。

图2-63　切削力随微织构宽度变化曲线图(www.daowen.com)