对于水平凸起型微织构，研究微织构的宽度K，微织构的高度G，微织构的间距J以及微织构距离切削刃的距离R。微织构的宽度K，微织构的高度G，微织构的间距J以及微织构距离切削刃的距离R的变化数值都采用0.025mm，0.05mm，0.075mm，0.1mm，0.125mm以及0.15mm等6个数值。

图2-57所示为主切削力和切削温度随微织构参数变化曲线图，由图可见，水平凸起微织构高度、直径、间距以及微织构到切削刃的距离越大则刀面前刀面的平均最大温度越高。水平凸起微织构Al2O3-TiC陶瓷刀具在水平凸起微织构的尺寸参数即微织构的高度、微织构的宽度、微织构的间距以及距离切削刃的距离增大时，主切削力不断增大，在水平凸起微织构各参数为0.1mm时基本达到最大值。超过0.1mm后，各个水平凸起微织构的尺寸参数的增加，其对应的主切削力具有下降的趋势，且趋势趋向于平缓，所对应的主切削力都不是最小值。考虑到微织构的尺寸数量级，应考虑尺寸小于0.1mm的微织构作为重点研究对象。

图2-57　主切削力和切削温度随微织构参数变化曲线图

图2-58和图2-59可见水平凸起微织构的存在使得刀具前刀面的切削应力分布更加均匀，而当微织构距离切削刃较远时则刀具前刀面应力较为集中。水平凸起微织构Al2O3-TiC陶瓷刀具在仿真切削过程中，前刀面最大温度的趋势变化与主切削力类似，也在0.1mm时达到最大值。这表明对于水平凸起微织构Al2O3-TiC陶瓷刀具而言，其主切削力最低时前刀面的切削温度也最低，二者相互关联，有着内在的联系，需要综合考虑这当中的减摩降温机理。水平凸起微织构Al2O3-TiC陶瓷刀具仿真切削过程中刀具前刀面的最大应力是随着水平凸起微织构的增大而减小的。这表明，对于水平凸起微织构，其分布越密越小距离切削刃越近，则其对刀具自身抵抗应力的能力影响越大。水平凸起微织构的存在一定会对刀具自身的结构产生影响，若结构不合理，水平凸起微织构Al2O3-TiC陶瓷刀具很有可能在实际的试验中由于韧性不足而崩刃。(www.daowen.com)

图2-58　刀具表面最大应力随微织构参数变化

图2-59　水平凸起型微织构刀具表面最大与最小切削应力云图对比