1.原理和适用范围

（1）原理 污染物的萃取是通过试验液的压力喷射冲洗，使污染物从零件的被测表面脱离，试验液将颗粒带走，以作为后续分析之用。

（2）特点 用此方法确定零件的清洁水平，很大程度上取决于试验参数（如冲洗压力、液体的量、喷射形式）。

（3）适用范围 用压力冲洗方法从零件中萃取污染物的原理，适合于那种喷射的试验液能进入零件被测表面的情况。

2.基本测定过程

（1）使用装备 试验液、试验容器、压力冲洗液分配器、真空吸入系统、收集设备、抽样容器、环境与6.5.2节相同。

如使用试验液过滤器，会取得规定的空白水平，并能维持一定时期，因而不需要太经常更换试验液，以防止另外颗粒的进入。(www.daowen.com)

（2）方法及过程 处理与储存要求、萃取过程的建立和确认与6.5.2节相同。

将零件放在清洁的收集设备上，安装好带有一个或几个喷嘴的试验液分配器，喷嘴数量要与被压力冲洗的表面相符，再调节好试验液的压力，获得足够动力的喷射力，从被测表面移走或转移颗粒，但没有降解或溶解零件表面材料。用流过喷嘴的试验液仔细地冲洗被测表面，确保整个被测表面被喷射到，以便从零件中萃取所有颗粒。收集所有回收的萃取液和颗粒后，仔细地冲洗收集设备，并收集所有沉积在清洁取样容器中的颗粒。根据萃取液中观察到的颗粒水平，将总的体积分解在几个取样容器中有时是必需的，以方便后续的分析，目的是避免过滤中滤膜的阻塞、自动颗粒计数器的饱和或在显微镜分析时颗粒的重叠。如可行的话，可用真空吸入系统收集颗粒。

压力冲洗的效果取决于（不完全的参数列表）：压力、流速、距离、角度、喷嘴的尺寸和形状（扁平的、圆形的等）、顺序/程序、零件如何被处理、每单位面积的时间/液体体积。

对于主动零件，在萃取过程中为了使试验液流过零件，可能需操作零件，在这种情况下，初始的污染物水平可能被改变。

3.计算

与6.5.2节相同。