电动机启动时在三相定子电路中串接电阻，串入的电阻起降压限流作用，使电动机定子绕组电压降低，启动结束后再将电阻短接，使电动机在额定电压下稳定运行。这种启动方式不受电动机接线形式的限制，设备简单，因而在中小型生产机械中应用广泛。在机床线路中也常用这种串电阻降压的方式限制点动及制动时的电流。

定子绕组串电阻降压启动控制线路有手动接触器控制及时间继电器自动控制等几种形式。

1.手动接触器控制线路

图2-15所示为手动接触器控制的串联电阻降压启动控制线路。由控制电路可以看出，接触器KM1和KM2是按顺序工作的，其工作原理如下：

先合上电源开关QS。

（1）减压启动。（2）全压运行。

当电动机转速接近额度值时，进行以下操作。

图2-15　手动接触器控制的串联电阻降压启动控制线路(www.daowen.com)

该电路的缺点是，启动到全压运行是靠操作人员掌握，很不方便。若由于某种原因导致KM2不能动作时，启动电阻不能被短接，电动机将长期在低电压下运行，严重时将烧毁电动机。因此，应对此电路进行改进，如加互锁或信号电路。

2.自动切除电阻的控制电路

电气控制电路中需要自动实现电路的切换时常使用时间继电器，此种控制称为时间控制原则。图 2-16所示是使用时间继电器实现从降压至全压自动切换的控制电路，且时间可调。但图 2-16（b）所示电路在电动机运行时，接触器KM1、KM2和时间继电器KT1线圈都通电，消耗功率。为了避免这一缺点，可改进为图 2-16（c）所示电路。电路的控制过程如下：

先合上电源开关QS。

这样，在电动机启动后，只有KM2得电使之正常运行。

图2-16　时间继电器控制的串电阻降压启动控制线路

该电路在正常运行时只保留KM2通电，使电路可靠性增加，能量损耗减小，显然比图2-16（b）要合理。电路中时间继电器的延时时间根据电动机启动时间的长短进行调整。由于启动时间的长短与负载大小有关，负载越大，启动时间越长。负载经常变换的电动机，若对启动时间控制要求较高，需要经常调整时间继电器的整定值，就显得很不方便。