(一)3DP技术的研究现状

最早由美国麻省理工学院(MIT)于1993年开发的三维打印成型技术，奠定了Z Corporation原型制造过程的基础，3DP成型材料的研发也主要出自该公司。近期，该公司根据市场需求，不断地研发出用于3DP制作的各种功能性粉末材料。

1.zp^®131材料 此材料属于多用途材料，可用于制作较为坚硬的模型制件，模型制件具有极高的尺寸精度和彩色准确度。此材料也适用于功能测试模型制件的制作。

2.zp^®140材料 此材料属于高性能复合材料。其最大优点是将最为安全和环保的材料引入了三维立体打印模型领域，并借助普通水质便可进行快速喷雾等后处理。

3.ZCast 501材料 此材料为铸造用材料。将建模文件直接导入3DP设备，采用此材料即可制作金属铸造成型制件，与传统原型铸造工艺相比，既快又节省费用。此材料的最大优点是能耐较高的温度。

4.ZP 14材料 此材料属于熔模铸造材料，可用于快速制作各类零部件，而且这些零部件可以被浸入铸蜡中，制造熔模铸造用模具。

5.弹性伸缩材料 这种材料中加入了纤维素、特种纤维或其他添加剂组合而成的混合物。此材料适用于制作需有橡胶特性的模型制件，并可赋予模型制件类似于橡胶的特性。

(二)3DP技术的研究方向(www.daowen.com)

从美国Z Corporation公司研发的设备及模型制作材料中可以看出，3DP技术的研究方向是正在向着可打印出较大体积的模型、具有顶级的色彩质量和高分辨率、提高模型制件多功能性的方向发展；同时，还应满足人们对三维打印设备的其他需求(如快速、便捷)，并逐步向着办公设备方向普及与发展。

近期3DP技术的研究方向主要是：

(1)速度成型快。

(2)可打印出较大体积的模型。

(3)模型材料颜色准确。

(4)打印设备易于操作使用。

(5)适用于办公室环境。