理论教育 快速成型技术之减式优化

快速成型技术之减式优化

时间:2023-06-27 理论教育 版权反馈
【摘要】:减式快速成型技术就是利用ABS、铝和铜或聚氨酯、树脂等各种廉价的材料,对其进行铣削加工,去除多余的材料,直至最终加工出产品原型。RP技术将向着降低成本、提高效率、简化加工工艺的方向发展,其最终目的是扩大快速成型的应用范围。RP技术可提高产品成型件的力学、性能物理性能、精度和表面质量,为进一步进行模具加工以及功能性实验提供良好的实物样件。

快速成型技术之减式优化

减式快速成型技术就是利用ABS、铝和铜或聚氨酯、树脂等各种廉价的材料,对其进行铣削加工,去除多余的材料,直至最终加工出产品原型。采用此项技术加工出来的产品原型具有较高的精度,也无需再进行精加工。同时,这些减式快速成型设备还能通过四轴联动控制和交流伺服电动机等提供前馈处理、自动更换刀库,从而使得工程师的工作效率更高,工作更轻松,并且从粗加工到精加工均可一次自动完成,可实现无人值守的加工运转操作。

减式快速成型设备的典型代表产品是日本Roland公司的MODELA PROMDX-650A工作台型模具机,其工作范围是650mm×450mm×155mm,可加工各种材质,如铜、铝等有色金属,同时支持工业标准NC代码,并随机附带一整套功能强大、操作简便的专业模具加工软件。若可选配四轴加工附件,则可成为一台高性能的四轴控制模具机。

从以上所述可以看到:

(1)RP技术正在向着多种材料复合成型的方向发展,无需装配,可一次加工成型出多种材料、复杂形状的产品或零部件。这种集材料加工与结构成型一体化的快速成型方法将为开发复合结构的复杂成型提供新的途径,相信在电子元器件、电子封装、传感器领域有着广泛的应用前景。(www.daowen.com)

(2)RP技术将向着降低成本、提高效率、简化加工工艺的方向发展,其最终目的是扩大快速成型的应用范围。

(3)RP技术可提高产品成型件的力学、性能物理性能、精度和表面质量,为进一步进行模具加工以及功能性实验提供良好的实物样件。

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