激光净成技术是以钢合金、钢、钛钽合金、镍铝合金、铁镍合金等为原料，将金属直接沉积成型。其生产的金属零件强度大大超过了传统方法生产的金属零件，但表面粗糙度较大，类似于砂型铸件的表面粗糙度。

图2-76所示为激光净成技术的成型工艺原理示意图。其成型机理基本与SLS成型技术相似，只是成型工艺所用的设备不同。

激光净成技术的最大特点是成型与定位准确，且成型后激光加热区及熔池能快速得以冷却；加工的成型件表面致密，具有良好的强度与韧性；成型用熔覆材料广泛且利用率高；加工成本低。近年来，激光净成技术已成功应用于航空航天领域大型高强且难熔合金零件的快速制作。

图2-77所示为德国的激光净成技术LPKF Protolaser 200机型，它是一种成熟的激光加工系统，适用于加工任何高精度、超细、超密的导线结构，彻底解决了高端样品以及小批量快速制作等问题，满足了微波、天线、滤波器等技术对精细几何结构的加工需求。该设备结合了精确激光束的偏移系统以及高速的X、Y二维平面的移动系统，从而大大提高了加工速度和加工精度。

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图2-76 激光净成技术的工艺原理示意图

1—输送粉末 2—激光束

图2-77 德国LPKF Protolaser 200机型