从LOM快速成型设备上取下的原型制件是埋在叠层块当中的，必须剔除外部、内部废料及支撑结构等。其主要后处理工艺过程如下：

(一)废料的去除

废料的去除是将LOM工艺中产生的废料及支撑结构与原型制件进行分离。网格状废料通常需要采用手工剥离的方法在成型后剥离。图2-49所示为LOM后处理的具体步骤。

图2-49 LOM后处理的具体步骤

a)从制块中起出原型制件 b)剔除外部废料 c)剔除内部废料 d)原型制件

(二)模型表面的后处理(www.daowen.com)

为了使原型制件的表面质量以及机械强度等性能满足用户的需要，在确保其尺寸稳定性、精度等方面满足要求外，还需对原型制件的外表面进行打磨、修补、涂漆防潮等后处理工序。例如，当工件表面有小缺陷需修补时，可用热熔塑料、乳胶与细粉料调和成的腻子或湿石膏进行填补，再用砂纸或打磨机打磨和抛光。

当成型工件上有些小而较薄弱的特征结构时，可先在它们的表面涂覆一层增强剂，然后再进行打磨和抛光工序；或先将这些薄弱部分从工件上取下，待打磨和抛光等后处理工序完成后，再用强力胶或环氧树脂将其粘结和定位。

当受到快速成型机最大成型尺寸的限制而无法制作大工件时，可先将这些大型工件的三维模型划分为若干个可制作的小模型，将这些小模型分别进行成型后，在这些小模型的结合部位制作出定位孔，再用定位销和强力胶进行连接，组合成一整体工件。

图2-50所示为经后处理的某电器上壳木质LOM原型制件。

图2-50 经后处理的某电器上壳木质LOM原型制件