1.模型切片

零件三维模型建立好后，需要导入切片软件进行切片处理。

1）导入STL文件

打开slic3r切片软件，单击首目录下的“Add-”，导入STL文件并打开，如图10-77所示。

2）调整打印参数

模型零件以默认位置为准，根据所需要的零件成形要求调整好3DP打印机的各项参数。参数中主要以层高为重点，在“Print Setting”下将“Layer height”设为0.25 mm，“First layer height”设为0.25 mm，如图10-78所示。

图10-77　导入STL文件

图10-78　设置层厚

3）导出G-code文件

回到主页面下，单击“Export G-code”，输出G-code文件，分别如图10-79、图10-80所示。

图10-79　生成G-code文件

图10-80　导出G-code文件

4）设置喷头参数

打开软件RF1001-V1.0-converter，在“File”窗口下，单击“Open File”，打开Slic3生成的G-code文件，分别如图10-81、图10-82所示。

图10-81　打开文件

然后在“Settings”窗口下输入参数。“Sweep Direction”默认为“Single Direction”；“X-Size”和“Y-Size”均为150 mm；喷头分辨率“Cartridge Resolut”为100；喷头个数“Nozzle Row Width”设为8，如图10-83所示。

单击“File”窗口，单击“Convert File”生成TXT文件，如图10-84所示。

5）导出数据

通过储存卡把获取的切片数据导入3DP打印机中，即可开始打印。

图10-82　导入G-code文件

(www.daowen.com)

图10-83　设置喷头参数

2.3DP工艺打印

具体操作按以下步骤：

（1）打开3DP打印机开关。

（2）添加材料。

（3）打开打印机盖子，下降Feed1和Feed2两个仓位，下降高度高于打印模型的高度。

（4）打印仓归位。

（5）将材料注入三个仓，填充均匀，将粉压实。

图10-84　生成TXT文件

（6）手动操作机器，控制Feed1、Feed2仓和机器刮粉杆，将粉末抹平，如图10-85所示。

3.准备打印

（1）添加已完成过滤的胶水。

（2）确保在断电情况下，将喷头上的FFC线插入喷头驱动板。

（3）完成以上操作后根据喷头的喷射条件，在液晶菜单“Printing-＞Print”中，选择需要打印的文件。按上下键调节喷头的喷射频率，按左右键调节脉宽。

图10-85　铺粉刮平

4.开始打印

一切准备已就绪，直接按机器“OK”键后，机器开始自动打印，直到打印结束。打印过程中需实时观察打印的具体情况，如图10-86所示。

图10-86　开始打印

5.后处理

由于3DP使用的是胶水固化，因此需要将刚打印完成的零件放于仓内静置一段时间，1～2小时后将零件从成形仓内取出，首先把成形仓上升一定的高度，用铲刀从底面将零件及周围粉末一起铲出，并将其放置到清理室内。然后使用粉刷将零件表面多余的粉末清理干净，再转移到干净的托盘上，使用喷雾器，在零件周围再喷涂胶水，使零件的固化效果更佳充分，提高粉末的黏合性。

至此，该零件打印及后处理基本完成，最后模型成形效果如图10-87所示。

图10-87　打印的成品