SDM成形件要求高质量、高精度和表面光洁度以及优越的机械性能，因此需要保证沉积金属必须具有黏结性和致密性以及具有很强的层间黏结性，同时保证低氧化物含量和微观结构始终可控。在热沉积中，控制熔融材料的能量（热和动力学）以及将能量转移到底层是实现这些目标的关键。一方面，需要有足够的能量对先前沉积的材料表面进行轻微的重熔，以便通过冶金结合促进层间的黏结，并使新沉积的材料能够充分流动以达到完全致密化。另一方面，能量必须保持在最低限度，以防止以前沉积和成形层的大面积重熔，并避免渗透到支撑材料中，破坏零件的形成机制。控制热量输入、传热和受热影响的区域，进一步减少温度梯度的累积，以防止支撑结构和先前沉积的材料的变形。

1.液滴温度

液滴温度对沉积材料的质量和层间黏结有重要影响。必须实现单个液滴与液滴之间的冶金结合，以及在液滴与基片或底层之间的结合。由于液滴温度远低于其熔点，因此需对液滴进行充分过热，以使底物或先前沉积的液滴重熔。同时，有必要将液滴的过热量保持在较低的水平，使重熔深度最小化。

2.挤出速度(www.daowen.com)

电弧功率相同时，挤出速度越慢，液滴温度越高；液滴温度相同时，挤出速度越快，液滴直径越大。

3.电弧功率

当功率达到能完全熔融液滴时，液滴的温度急剧上升。由于金属部分汽化，温度上升到一定时上升速度下降。