【摘要】:零件加工好后,从SLM成形设备中取出来,随着环境状况的改变,零件可能会发生变形而带来尺寸误差。从前文我们已经知道,SLM加工零件的过程中,材料受热不均或材料收缩不均,在零件内部会产生应力累积。直接由SLM加工成形的零件往往还不能满足使用要求。在这些后处理过程中,如果处理不当,都会给成形件带来尺寸误差。
零件加工好之后,需要对零件进行一些后处理,比如去除支撑、打磨、抛光、修补、表面处理等;如果处理不当,会造成后处理误差。
(1)支撑的去除是保证最终能够加工出成品零件的一个很重要的步骤,如果支撑去除不当,就会影响零件的表面质量,甚至带来缺陷,从而影响零件的精度。所以在去支撑的时候,要选用合适的工具和方式。
(2)零件加工好后,从SLM成形设备中取出来,随着环境状况的改变(比如湿度、温度等),零件可能会发生变形而带来尺寸误差。从前文我们已经知道,SLM加工零件的过程中,材料受热不均或材料收缩不均,在零件内部会产生应力累积。当零件加工成形后,由于零件结构工艺性等原因,这些应力会多多少少地残留在零件内部。随着时间的推移,零件内部的残余应力由于时效作用而减小甚至消失,从而产生误差。减小加工过程中零件的应力累积是减小此种误差的有效途径。(www.daowen.com)
(3)直接由SLM加工成形的零件往往还不能满足使用要求。比如由于分层处理引起的台阶效应,成形零件表面不光滑,这就需要对其进行打磨、抛光等后处理;或者由于材料收缩变形,零件表面产生裂纹等缺陷,这就需要对其进行后序修补;或者由于加工参数使用不当,成形零件致密度不高,于是零件强度硬度不能满足要求,这就需要对其进行表面涂覆、渗碳、渗氮等后处理。在这些后处理过程中,如果处理不当,都会给成形件带来尺寸误差。
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