2019年，EOS推出了一款全新柔性高分子材料：EOS TPU 1301，又为工业3D打印材料增添了有力的一员。该种材料具有高变形回弹性、减震性和工艺高稳定性等特性，应用该种材料打印出来的产品表面光滑，是鞋类、生活类和汽车类产品的理想选择，例如缓冲元件、防护齿轮和鞋底等，如图1-14所示。

如图1-15所示，美国得克萨斯州的拉马尔大学研究团队使用先进的SLA 3D打印机开发出了一种自我修复材料。该种材料能够在紫外线的照射下实现“自我修复”，能够在材料受损时对废料进行再利用，从而实现材料的零排放零污染。

图1-14　柔性高分子材料制作的拖鞋

图1-15　拉马尔大学研发的自我修复材料

2018年，研究人员研发制造出一种新型的抗菌3D打印材料，该种材料是由各种植物基树脂和金属纳米氧化物颗粒组成的，其成分内包含的防止微生物浮游生长的氧化物颗粒、防止表面相关生长的油脂和防止临床病原体增殖的物质能够有效防止细菌的入侵生长和繁殖，该种材料或将在灭菌医疗工具的生产和制作领域得到广泛应用。(www.daowen.com)

图1-16　科莱恩公司推出的增强型PLA＋GF10材料

全球领先的特种化学品公司之一，科莱恩公司推出的增强型PLA＋GF10材料，如图1-16所示，是一种高强度、高韧性的3D打印材料，在众多品牌的3D打印机上都能通用，并且具备高抗冲击性、高成形性、高抗摔性等出色的材料性能。通过试验测试表明，该种材料的断裂抗拉伸能力、拉伸模量及简支梁缺口冲击强度均比市场上的PLA材料高出100%，断裂延伸率高出42%。非常适用于打印工装夹具等生产辅助工具。

如图1-17所示，Markforged公司于2019年推出了一款新型阻燃塑料3D打印材料Onyx FR，可以应用于航空航天、国防和汽车等行业。该种材料具有自熄性、防火性、耐热耐高温、耐化学性的特质，比ABS材料强度高1.4倍，在UL94可燃性测试中达到了V-0等级，为飞机制造、国防事业提供了更多的3D打印的可能。

图1-17　新型阻燃塑料3D打印材料——Onyx FR

在过去几年里，随着3D打印技术的发展，对于3D打印材料的开发也不断取得新的突破，越来越多的材料被纳入不同行业的3D打印技术应用中来。镍合金、碳、树脂和生物有机物等材料方面的开发创新，使得相关的3D打印技术的应用不断扩大。