理论教育 实现原料精细化处理的目的和方法

实现原料精细化处理的目的和方法

时间:2023-06-26 理论教育 版权反馈
【摘要】:1.粉碎目的:①增加药物的表面积,促进药物的溶解与吸收,提高药物的生物利用度;②有利于进一步制备各种剂型;③便于混合均匀和服用;④加速药材中有效成分的浸出;⑤有利于中药材的干燥和贮存。3.干法粉碎:指药物处于干燥状态下进行粉碎的操作方法。包括单独粉碎、混合粉碎、特殊粉碎。29.混合目的:制剂中各组分分布均匀、含量均一,以保证用药制剂准确、安全有效。

实现原料精细化处理的目的和方法

1.粉碎目的:①增加药物的表面积,促进药物的溶解与吸收,提高药物的生物利用度;②有利于进一步制备各种剂型;③便于混合均匀和服用;④加速药材中有效成分的浸出;⑤有利于中药材的干燥和贮存。

2.粉碎方法:干法粉碎、湿法粉碎、低温粉碎、超微粉碎。

3.干法粉碎:指药物处于干燥状态下进行粉碎的操作方法。包括单独粉碎、混合粉碎、特殊粉碎。

4.单独粉碎:将一种药物单独进行粉碎。适合单独粉碎的药物:①氧化性药物和还原性药物;②贵重药物;③毒性药物;④刺激性大的药物。

5.混合粉碎:指将两种或两种以上的物料放在一起同时粉碎的操作方法。一般将处方中性质及硬度相似的药物混合粉碎。

6.特殊粉碎:熟地、枸杞大枣天冬、麦冬等含糖分及黏液质较多的药物常用串料粉碎。杏仁、桃仁、麻仁等含油脂较多的药物常用串油粉碎。动物的皮、肉、筋等常用蒸罐粉碎。

7.湿法粉碎:指在药料中加入适量的水或者其他液体共同研磨粉碎的方法。包括加液研磨法和水飞法。

8.加液研磨法:将药料中加入少量液体(乙醇或水)共同研磨的方法。液体用量以能润湿药物呈糊状为宜,樟脑或冰片常采用此方法进行粉碎。特点:粉碎度高又避免粉尘飞扬,减轻毒性药或刺激性药对人体的危害,减少贵重药物的损耗。

9.水飞法:指药物与水共置研钵或球磨机中研磨,使细粉混悬于水中,将此混悬液倾出,余下的粗料再加水反复操作,至全部药物研磨完毕,所得混悬液合并沉降,倾去上清液,将湿粉干燥,即得极细粉。适用范围:矿物药、贝壳类、易燃易爆性药物的粉碎,如朱砂、炉甘石、滑石粉珍珠等。

10.低温粉碎:是利用物料在低温时脆性增加、韧性与延展性降低的性质提高粉碎效果的方法。适用于高温时不稳定或弹性大的药物,如树脂、树胶、固体石蜡等。

11.超微粉碎:是利用机械或流体动力的方法将物料粉碎成微米级甚至纳米级微粉的操作技术。适用于一些贵重药材的粉碎,如冬虫夏草人参、羚羊角、三七、灵芝孢子粉等。

12.粉碎器械:乳钵、球磨机、锤式粉碎机、万能粉碎机、流能磨。

13.乳钵:材质有瓷、玻璃、金属和玛瑙,毒性药材和贵重药材常用玻璃或玛瑙乳钵;用乳钵粉碎药物,加入药量一般不超过容积的1/4。

14.球磨机:药物借筒内起落圆球的撞击作用和圆球与筒壁及球与球之间的研磨作用而粉碎。特点:结构简单、密闭操作、粉尘少、能耗高、噪声大。适用范围:毒性药、贵重药、吸湿性强及刺激性强的药物,可在充入惰性气体条件下粉碎易氧化或易爆炸药物,也可进行无菌粉碎。

15.锤式粉碎机:适用于粉碎干燥物料、脆性大的药物或作粗碎用,不适用于高硬度物料及黏性物料的粉碎。

16.万能粉碎机:适用于粉碎植物性、动物性以及硬度不太大的矿物类药物,不宜粉碎比较坚硬的矿物药和含油多的药物。

17.流能磨:又称气流粉碎机,尤其适用于热敏性物料(如抗生素、酶等物质)的粉碎,也可进行无菌粉碎,还可通入惰性气体对氧化性药物进行粉碎。

18.过筛目的:将物料按粒度大小加以分等,以获得较均匀的粒子,适应药物制剂医疗上的需要,多种物料过筛同时兼具混合作用。

19.过筛方法:过筛方法有两种,一种是以筛孔内径大小(μm)为根据,共规定了9种筛号,一号筛孔径最大,九号筛孔径最小,另一种是以每吋(2.54cm)长度上所含筛孔的数目来表示,即用“目”表示。(www.daowen.com)

20.粉末分等:《中国药典》规定了6种粉末等级,即最粗粉、粗粉、中粉、细粉、最细粉、极细粉。

21.最粗粉:指能全部通过一号筛,但混有能通过三号筛不超过20%的粉末。

22.粗粉:指能全部通过二号筛,但混有能通过四号筛不超过40%的粉末。

23.中粉:指能全部通过四号筛,但混有能通过五号筛不超过60%的粉末。

24.细粉:指能全部通过五号筛,并含能通过六号筛不少于95%的粉末。

25.最细粉:指能全部通过六号筛,并含能通过七号筛不少于95%的粉末。

26.极细粉:指能全部通过八号筛,并含能通过九号筛不少于95%的粉末。

27.药筛按制作方法分类有两种,一种为冲眼筛,另一种为模压筛。过筛方法有手工和机械两种,相应的器械有手摇筛和电动筛两类。

28.过筛操作注意事项:①加强振动;②粉末应干燥;③控制料量;④防止粉尘飞扬。

29.混合目的:制剂中各组分分布均匀、含量均一,以保证用药制剂准确、安全有效。

30.混合方法:搅拌混合、混合筒混合、过筛混合、研磨混合。

31.混合设备:搅拌混合机(槽型混合机)、混合筒(V型混合机、双锥型混合机、三维运动混合机)。

32.混合均匀性与各成分的比例量、堆密度、粒度、形状和混合时间等有关。

33.当各组分比例量相差较大时混合,采用等量递加法。

34.当各组分色泽相差较大时混合,采用打底套色法。

35.等量递加法:指用量多的组分饱和混合容器后倾出,先取处方中量小的组分,加入等量的量大的组分混匀后,再取与此混合物等量的量大的组分混匀,如此倍量增加,直至全部混匀,色泽一致,过筛,即得。

36.打底套色法:指色浅者先饱和混合容器,再加入色深者,加等量色浅者混匀,直至全部组分混合均匀。

37.各组分药物的密度相差较大混合时轻者在下,重者在上。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈