（1）概述。太峪隧道位于陕西省彬县太峪镇境内，全长1238m，设计采用同曲率单心圆，最大开挖高度9.2m，宽度13m，埋深8～160m，纵坡2.46%。洞身范围内地层主要为中更新统（Q2）老黄土，土质坚硬致密，节理裂隙发育中等，层理少见，无软弱夹层，属Ⅱ、Ⅲ类围岩。

该隧道采用先拱后墙分部开挖，钢架与木支撑相结合临时支护，人工模注混凝土。在施工过程中木支撑间隙较大，难以回填密实，拱顶表现尤为突出，潜在隐患大，因而要求对隧道衬砌后空隙进行充填注浆。

该隧道黄土围岩经土工试验天然含水量较高（20%），大孔结构已退化、无湿陷性、强度高、稳定性好。若选用注浆机每小时最大出浆量8m3，注浆管直径38mm，注浆液对围岩最大冲击压力为75.8k Pa，小于围岩的凝聚力（293k Pa）对围岩不会造成动力学破坏。

（2）充填注浆施工。

1）浆液试配。根据该隧道具体特点，采用水泥、细砂、粉煤三种材料配制浆液。加入粉煤灰有利于包裹和润滑集料，系统稳定性强，易于泵送，可减少注浆材料费用。粉煤灰粒径小于0.15mm，水泥采用425号普通硅酸盐水泥，三种配比的浆液在室内试验数据见表6.2。

表6.2　注浆浆液试验数据

2）注浆参数。该隧道为素混凝土衬砌。规范要求注浆压力为0.2～0.3MPa，通过对注浆压力损失测试，注浆表压控制在0.3～0.5MPa，对衬砌和围岩均构不成破坏。

3）注浆标准。注浆结束标准：在注浆管路畅通的条件下，注浆压力正常值时其注入量为零，延续10分钟，这时可认为所注孔已注满。

质量检验标准：钻检查孔注浆，检查孔为总注浆孔数的5%，每个注浆段至少应有2个孔。检查浆液为纯水泥浆，水灰比为2∶1，在注浆压力下吸浆量小于10L为合格；7天后钻孔取心，注浆固体致密可认为质量合格。

4）布孔。根据衬砌施工情况，一般注浆段长30～40m。布孔依据浆液的流动性，注浆可控性和确保填料到位原则，左右边墙各布设2条钻孔走向线，Ⅰ序孔距、Ⅱ序孔距各为6～8m，Ⅰ序孔距路面1.5～1.7m，Ⅰ序孔和Ⅱ序孔高差为2m，如图6.2所示；拱部孔布设3条钻孔走向线，钻孔呈菱形分布，Ⅰ序孔距和Ⅱ序孔距各为6～8m，Ⅰ序孔沿隧中线左右对称布设，对称孔距6m，Ⅱ序孔布设在正拱顶，如图6.3所示。(www.daowen.com)

图6.2　边墙布孔示意图　（单位：m）

图6.3　拱部布孔示意图　（单位：m）

5）注浆。注浆顺序原则上先墙后拱，从下坡方向往上坡方向，先Ⅰ序孔，后Ⅱ序孔。相邻的同序孔高差15cm，先注下坡方向，上坡方向孔作为观察孔；Ⅱ序孔施注中可对Ⅰ序孔所注浆液进行补充。钻孔前期为勘察孔，后期为工艺孔或观察孔，这种注浆顺序能观察出浆液充填的有效高度，有利于达到预期充填效果。

注浆施工工艺流程为：搅拌机拌制干料，人工制浆，经4mm筛网注入贮浆筒，注浆；达到注浆结束标准，取出注浆管封堵孔口。

施注过程中采用风力搅拌，定时用稀浆清洗管路，可大大减少堵管现象。

6）特殊地段注浆。K3+252～264为原塌方段，衬砌后拱部有2处滴水成线，边墙渗水严重。该段注浆以止水为目的。为了有效控制水路，采用间隔注浆。在施注边墙、拱部时积水从施工缝隙大量涌出，间歇注浆使浆液充分置换出积水。采用间隔、间歇注浆，把围岩水流控制在右K3+255和左K3+263两泻水孔处。

（3）效果。全隧道注入水泥1200t，细砂1500t，粉煤灰800t，每平方衬砌背后平均注浆0.051m3。

注浆前隧道拱部渗漏水共48处，注浆后乘下4处渗水，止水效果明显。