（1）袖阀管注浆工艺流程如图4.11所示。

图4.11　袖阀管注浆工艺流程图

（2）施工步骤。

1）测量放孔：根据设计要求，由测量员在现场放孔。岩溶工程中双液袖阀管注浆孔行间距为4m，列间距为6～8m，呈梅花形布置；在双液袖阀管注浆孔间布置高压悬喷注浆孔时，间距为2m。

2）钻孔：土层成孔直径110mm，基岩成孔直径91mm，钻孔入完整基岩下1.00～1.50m，钻孔如遇溶洞，则钻穿溶洞至完整基岩下1.00～1.50m后终孔，如遇高度较大的溶洞（5.0m以上），钻孔可至溶洞底终孔，当钻孔入石灰岩1.00～1.50m未发现溶洞时，注浆从钻孔底部开始，仅对上部软土层及填土层进行处理。

3）袖阀管：钻孔完成后，在孔内下袖阀管，深度至孔底。

4）套壳料：钻孔内注入套壳料，待其凝结至一定强度能满足注浆后，方可进入注浆施工。

5）注浆：在袖阀管内下入两端带双栓塞的注浆内管，在预定的深度范围内自下而上分段注入按一定配比制成的水泥浆和水玻璃混合液。

（3）施工技术参数。

1）袖阀管直径为50mm，每小段注浆33cm，注浆内管直径为25mm，双栓塞。

2）套壳料配比为水泥∶粘土∶水=1∶1.5∶1.9（重量比），以现场试配为准。

3）套壳料待凝时间不低于48小时。(www.daowen.com)

4）注浆浆液中A液为纯水泥浆，水灰比为0.6∶1～1∶1，水泥为32.5R普通硅酸盐水泥；B液为硅酸水玻璃（39°～41°Be′，模数为3.1～3.4）。实际使用时A液∶B液为6∶1～3∶1。

（4）施工技术要点。

1）施工顺序：由边缘到中间，跳孔，自下而上进行注浆施工。

2）注浆范围：钻孔底自基础底面以上0.5m。

3）注浆压力：水泥浆液压力在2.0～3.0MPa间，水玻璃注浆压力在1.0～2.0MPa间。

4）终注标准：①地面土层不发生隆起变形的情况下，一般每孔水泥用量为15～20袋；②每段（33cm）注浆过程中稍有注浆量时（套壳料开环时除外），压力即飙升（超过3.0MPa），注浆持续1分钟后可终注；③每段（33cm）有效注浆时间，溶洞部位为8～10min，其他部位为3～5分钟，视现场情况每段注浆时间可进行适当调整；④特殊情况可延长注浆时间及增加灌注量。

5）注浆过程中如发现注浆压力长时间无法提升时，可采取以下措施防止浆液浪费：①降低注浆压力；②间歇性注浆；③提高浆液浓度；④加浓水玻璃配比。

6）注浆过程中应严格控制临近基础的变形，并密切注意地基土的抬动变形情况，当发现地基土有抬动变形情况时，可采取降低注浆压力、控制排量、采用稀浆、断续注浆或停止注浆等措施。

【注释】

[1]引自“百度搜索”2005年6月24日。

[2]引自百度搜索2006年2月18日。

[3]双液硅化法的两种溶液用量应相等。