压密注浆法施工，通常有以下两种方式。

（1）自上而下分段施工方式，主要用于堤坝及建筑物基础压密加固处理。

（2）自下而上分段施工方式，主要用于建筑物纠偏扶正等。

两种施工方式的流程，见图4.6。

如图4.6所示的流程中，钻孔、拌制浆材与注浆三个环节在压密注浆中是关键。

1）钻孔。钻孔的目的就是为压密注浆施工进行造孔。具体施工时，以下四道工序尤为重要并要求做好。

①浆前先放轴线，沿轴线测量地面高程，一般每50m设1根控制桩。根据设计孔底高程要求，分段计算控制钻孔深度。

②采用干法造孔，不得用清水循环钻进，孔深不小于设计深度。实际操作中有时遇到块石障碍，则采取平移的方法，绕开障碍。

图4.6　通用压密注浆施工流程框图

③机架调平，控制垂直度在1%以内。其计算方法为：在机架上、下部标出中心点A、B，A、B间距H（本工程取1.5m）；A点上悬挂垂线，根据垂线与下部中心点的偏移量Δ，计算偏移角的正切值tan（Δ/H）作为垂直度i。本工序一般控制在0.5%以内，这样可避免孔斜，有利于钻孔施工和造孔质量检查。

④检验孔深的方法有计算钻杆长度、下吊锤、插注浆管等3种。但是吊锤和注浆管往往到不了孔底，主要原因为：孔斜、孔中有障碍物、底部缩孔等。

2）制浆与浆液控制。设计配合比是，水泥与粘土的重量占浆液总重的比分别不小于15%和5%。实际操作中，以搅拌桶为单位，放1包50kg水泥、17kg粘土、268kg水（以制浆机箱相应水位线控制），用比重计测量浆液密度，然后通过调整水泥和粘土的相应比例，对施工中的浆液进行控制。(www.daowen.com)

3）注浆。

图4.7　压密注浆压力P、注浆时间t与堤身土状关系（引自参考文献[39]）

（a）内部空洞；（b）地表裂缝；（c）其他情况

①应保证孔口压力表显示正常。一般选用量程1MPa、直径12cm的压力表，容易识读。若量程大或直径小，则不容易识读。

②压密注浆应分排单独注浆，先注上游排孔，后注下游排孔，不得同时注两排。孔口应设置不小于1.0m深的阻浆塞。浆液应连续供应。

③终注标准。当孔口附近出现冒浆时，停止注浆，但注浆压力低于0.05MPa时，须重新移位打孔注浆；当孔口未发生冒浆时，若压力已达0.2MPa，需要连续注浆3次。

根据大量的注浆原始记录数据，绘制了注浆压力P、注浆时间t（吸浆量）与堤身土状关系图，见图4.7。

图4.7（a）表明堤身内部空洞或裂缝较大，持续时间长、吃浆量大，有的单孔注浆量达90m3。堤身内部不密实问题是施工要解决的主要问题，因此，达到规定压力或孔口附近冒浆时方可终注。

图4.7（b）表明孔口附近地面表层裂缝较多，一般情况下注浆压力P＜0.05MPa时，孔口附近即发生冒浆，但是未达到注浆效果，因此，要移位重新打孔、注浆。

图4.7（c）为其他情况下的注浆示意图，在本次加固中占绝大多数，均可达到终注标准。

④达到终注标准后，采用密度大于1.6g/cm3的稠浆封孔。