Ⅱ型故障包括内容如下:
(1)射频过激励(RF Drive Fault-Over Drive),射频功放的正常激励信号为23~24 V峰峰值,大于27 V为过激励;
(2)射频欠激励(RF Drive Fault-Underdrive),射频信号的峰峰值小于20 V时为欠激励;
(3)电源电流过负荷(Supply Current Overload-Peak Or Average)。
图2-3的三个分图依次是射频过激励、射频欠激励和电源电流过负荷的检测电路。
图2-3(a)说明:由激励级耦合而来的射频激励信号经过整流变成直流电压,此电压同对应于额定激励电压上限的参考电平相比较,当整流电压高于参考电平时表示过激励,比较电路输出高电平。
由图2-3(b)可见,从激励级耦合而来的射频激励信号经整流后变成直流电压,它同对应于额定激励电压下限的参考电平相比较,当整流电压低于参考电平时表示欠激励,比较电路输出高电平。
图2-3(c)的电源电流即主整输出电流,它从主整电源的负极耦合而来,是反映电流情况的电压信号,放大后分两路输出:第一路直接输入到峰值电流比较电路;第二路经低通滤波器滤除音频分量又放大后输入到平均电流比较电路。前一个比较电路的另一路输入信号是与额定峰值电流相对应的参考电平,当峰值电流越限时由该比较电路输出高电平。后一个输入信号是与平均电流相对应的参考电平,当平均电流越限时由该比较电路输出高电平。无论峰值电流和平均电流有哪一路越限或两路同时越限,都将由最后的或门输出高电平检测信号。
图2-3(www.daowen.com)
(a)射频过激励检测电路(b)射频欠激励检测电路(c)电源电流过负荷检测电路
Ⅱ型故障的处理及其显示电路如图2-4所示。当发生故障时,其检测状态为高电平,它输入到1号单稳态触发器的正触发端B使Q端输出宽度W为2.4秒的正脉冲,此脉冲分一路产生“封锁K2信号”暂时断高压。另一路正脉冲输入到与门A的一个输入端,它的另一个输入信号来自2号单稳态触发器的Q端,当1号单稳态的触发器端为低电平时也是低电平,高、低电平两信号经与门A输出低电平。这个低电平不会产生关机命令,也不会经与门B产生有上升沿的时钟信号,因此锁存器的Q端为低电平端是高电平。与非门的另一个输入信号来自2号单稳态触发器的Q端,有故障时为低电平,两个低电平经或非门变成高电平,这时指示灯G绿灯亮。上述情况是Ⅱ型故障处理的第一步,在图2-5所示的Ⅱ型故障处理流程中归纳为①。
图2-4 Ⅱ型故障的处理及显示
暂断高压后故障消除,经历1号单稳态触发器的定时量为2.4秒后又重新开机,这时它端翻转为低电平端翻转为高电平。2号单稳态触发器的B输入端受上升沿触发,使它的Q输出端出现2.4秒的正脉冲。这时与门A的下端输入为低电平、上端输入为高电平、输出仍为低电平。此低电平既不会产生关机命令,也不会使锁存器受到上升沿触发,因此它的Q端为低电平端为高电平。这时2号单稳态触发器的B输入端也是高电平,即与非门的两个输入端都是高电平,输出是低电平,红灯熄灭。再者,2号单稳态触发器Q输出端的高电平使或非门输出低电平,绿灯也熄灭。这就是重新执行开机的结果,图2-5框图②表示这一段的流程。
由流程②进入流程③,即判别电路。由第一章图1-9可见,开机的总延时=0.3+0.8+150×10-3=1.3秒,这说明高压恢复后1.3秒就可判别故障是否存在,其判别界限是:假如故障消除,则检测信号是低电平;若故障仍然存在,则检测信号又变为高电平。以下分别说明它们的处理过程。
图2-5 Ⅱ型故障处理流程
重新开机后假如检测信号保持为低电平,则1号单稳态触发器Q端为低电平端是高电平,2号单稳态触发器B输入端保持为高电平,经历2.4秒后其Q端翻转为低电平。与门A的两个输入端都是低电平,输出也是低电平,这既不会产生关机命令,也不会使锁存器受到上升沿触发,它的Q端是低电平端是高电平。与非门的两个输入信号都是高电平,其输出是低电平,红灯熄灭。或非门的两路输入都是低电平,其输出为高电平,绿灯点亮。这就是恢复正常工作的流程④,如图2-5所示。
重新开机后若故障仍然存在,则检测信号又翻转为高电平,1号单稳态触发器受高电平触发后,由Q端输出高电平端输出低电平,这种状态将维持2.4秒。此时2号单稳态触发器的B输入端转变为低电平,它的Q端在重新开机时已触发为高电平,在2.4秒持续期内仍保持为高电平。这样,与门A的两个输入端都是高电平,输出也是高电平。这个高电平既充当关机命令,又促使锁存器时钟端受上升沿触发,所以它的Q端为高电平端为低电平。这样,与非门的两路输入都是低电平,其输出是高电平,红灯亮。或非门的两路输入都是高电平,其输出是低电平,绿灯灭。即使2号单稳态触发器输出正脉冲的持续期过后翻转为低电平,或非门有一路高电平输入也保持为低电平输出使绿灯灭。这就是Ⅱ型故障转变为Ⅰ型故障执行关机命令的流程⑤,如图2-5所示。
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