在液晶彩电电源板中，副电源为主电路板CPU控制系统提供+5V供电；PFC并联开关电源电路，把全桥整流后的+300V电压提高到+380～400V，这部分因是高电压而易损坏；PWM控制主开关电源电路，输出+5V、+12V、+18V、+24V，这部分是功率消耗大的部分，也容易损坏；过电流、过电压、过热保护电路，检测到故障时，迫使电源输出电压降低或停止工作。电源板主要引发的故障现象有开机黑屏、无图像、无伴音，输出电压过高或过低，自动关机，花屏等。

液晶彩电电源板与CRT彩电的基本原理是相似的。因此，在检修上也有很多相似之处。对于这部分电路，常见的故障现象是开机烧熔丝管，开机无输出，开机有输出但电压高或低等。由于大家对这类故障已经比较熟悉，故这里简要介绍这部分电路的检修思路。

检修时，可通过观察待机指示灯是否点亮，测量关键的电压，解除保护的方法进行维修。应首先对直流输出端的各个电压进行检测，若只有一路上的电压不正常，则检测该支路输出端上的电阻、滤波电容以及半导体器件即可。若各路电压都没有输出，则应检测电源电路中的开关变压器、二次侧输出滤波电容、桥式整流堆、MOSFET（开关管）、开关集成电路、光耦合器、300V滤波电容、熔丝管等是否有损坏的现象。下面以图1-1、图1-2、图1-4、图1-7、图1-8、图1-10所示的长虹FSP205-4E01电源板为例，介绍电源板的维修。

1.待机指示灯不亮

测量AC220V输入电路熔丝F1或大限流电阻NTC1是否熔断，如果已经熔断，说明开关电源存在严重短路故障。先测PFC输出电路大滤波电容C3两端电阻值是否正常，如果该电容的电阻值很小或为0，则说明大滤波电容C3或PFC输出端主、副开关电源发生短路漏电故障，主要对以下电路进行检测。

1）检查PFC输出端大滤波电容C3是否击穿短路。

2）检查副电源厚膜电路U4和主电源开关管Q4、Q5是否击穿，如果击穿，进一步检查稳压控制电路的光耦合器、误差放大器，检查开关管D极的尖峰脉冲吸收电路是否正常，避免造成厚膜电路或开关管再次损坏。

如果测量PFC输出端大滤波电容两端电阻基本正常，则短路漏电故障在PFC整流管D3之前的电路中，主要对以下电路进行检测。

1）检查市电输入电路压敏电阻VAR1是否击穿，检测抗干扰电路电容是否击穿短路。

2）检查PFC电路开关管Q2是否击穿，如果已经击穿，进一步查升压变压器T1；检查驱动控制集成电路U1的稳压取样电路分压电阻，一是1脚外部的PFC输出电压取样分压电阻R9～R11、R46和3脚外部的市电整流滤波电压取样分压电阻R4、R38～R40，二是检查过电流保护电路的取样电阻R58是否连带损坏。

如果测量熔丝未断，说明开关电源不存在严重短路故障，但指示灯不亮，主要是副开关电源电路未工作，主要对以下电路进行检测。

1）测量副开关电源有无电压输出。如果有+5V电压输出，查电源板与控制板之间的连接器连线和主板5V负载控制系统。

2）如果测量副开关电源无电压输出，首先测量厚膜电路5脚内部MOSFET（开关管）D极是否有300V电压。如果无300V电压，检查AC220V市电整流滤波电路的输出端有无300V电压输出。若无300V电压输出，检查市电输入电路和整流桥是否发生开路故障；若有300V电压输出，检查副开关电源变压器一次绕组是否发生开路故障。

3）对于有启动供电的集成电路，还要检测副开关电源集成电路的启动电压或VCC供电电压。若无启动和VCC供电电压，检查相应的启动电路和VCC供电整流滤波电路。

4）如果300V电压和启动、VCC供电电压正常，测量副开关电源有无脉冲电压输出，无脉冲电压输出，故障在驱动控制集成电路或厚膜电路，否则故障在功率输出开关管或开关变压器二次整流滤波电路。另外，+5V的负载电路控制系统发生严重短路故障，也会造成副开关电源无电压输出。

2.待机指示灯亮

指示灯亮，说明副开关电源正常。可按遥控器上的“POWER”键，测电源板连接器的开关机控制引脚PS-ON电压是否为开机电平。多数电源板的开关机电压，开机状态为高电平；少数电源板的开关机电压，开机状态为低电平。如果开关机电压为待机电平，则故障在主电路板微处理器控制系统，做如下检查：

1）查主板上的微处理器控制系统的+5V供电电压、RST复位信号、时钟振荡信号三个工作条件。

2）检查微处理器的I²C总线电压，如果不正常，检查相关的总线传输电路、被控电路等，测量面板矩阵按键是否有短路、漏电故障，必要时断开矩阵电路，遥控开机试试。

如果测量开关机电压为开机电平，则故障在副电源电路，应检查如下电路：(www.daowen.com)

1）测主电源开关变压器的二次侧有无直流电压输出。如果开机的瞬间有电压输出，然后输出电压降为0V，说明主电源保护电路启动，重点检查过电流保护电路和过电压保护电路。

2）如果测量主电源始终无电压输出，说明主电源未工作，测量驱动控制集成电路IC1的7脚有无启动电压，无启动电压时检查相关启动电路；测量IC1的12脚有无VCC供电，无VCC供电检查相关的开关机控制电路和VCC电压形成电路。

3）测驱动控制集成电路IC1的11、15脚有无PWM驱动脉冲。有PWM驱动脉冲时，故障在功率输出电路，检查开关管Q4、Q5，开关变压器T2和二次整流滤波电路。无PWM脉冲输出时，则检查驱动控制集成电路IC1及其外部电路，必要时更换驱动控制集成电路。

如果测量主开关电源的供电仅为300V，则是PFC电路未工作，会引发主开关电源带负载能力差的故障，严重时会引发待机状态正常，二次开机自动保护关机的故障。主要对PFC电路进行检测。

1）测PFC电路U1的8脚有无VCC供电，无VCC供电时，检查开关机控制电路与VCC相关的控制电路和VCC供电产生电路。

2）测量PFC电路U1的7脚有无激励脉冲输出。若无激励脉冲输出，检查U1及其外部电路；若有激励脉冲输出，检查7脚外部的Q1、Q2和储能电感T1，整流滤波电路D3、C3。

3.输出电压过高/过低

直流输出电路、取样电阻、误差取样放大器（如TL431）、光耦合器、电源控制芯片等共同构成了一个闭合的控制环路，在这一环节中，任何一处出问题都会导致输出电压升高或降低。

如果测量电源板输出电压过高，对于有过电压保护电路的电源，输出电压过高首先会使过电压保护电路工作。此时，可断开过电压保护电路，使过电压保护电路不起作用，测开机瞬间的电源主电压。如果测量值比正常值高出1V以上，说明输出电压过高。实际维修中，以取样电阻变值、精密稳压放大器或光耦合器不良最为常见。

如果测量输出电压过低，根据维修经验，除稳压控制电路会引起输出电压过低外，还有其他一些原因会引起输出电压过低。主要有以下几点：

1）开关电源负载有短路故障（特别是DC-DC变换器短路或性能不良等）。此时，应断开开关电源电路的所有负载，以区分是开关电源电路不良还是负载电路有故障。若断开负载电路后电压输出正常，说明是负载过重；若仍不正常，说明开关电源电路有故障。

2）输出电压端整流二极管、滤波电容失效等，可以通过代换法进行判断。

3）开关管的性能下降，必然导致开关管不能正常导通，使电源的内阻增加，带负载能力下降。

4）开关变压器不良不但会造成输出电压下降，还会造成开关管激励不足从而屡屡损坏开关管。

5）300V滤波电容不良或PFC电路不工作，造成主电源供电过低，电源带负载能力差，一接负载输出电压便下降，甚至造成欠电压或过电流保护电路启动。

4.屏幕上有杂波干扰或花屏

液晶彩电屏幕上有杂波干扰或花屏的主要原因是，电源板二次输出滤波电容漏电，造成主信号处理和控制电路板供电不足，供电电压低、电流小，主信号处理和控制电路板不能够完全地正常工作，输出的信号不正常，最终造成图像还原不正常，引起花屏的现象。

维修时，主要对电源板各路输出电压进行检测，哪路输出电压不足，则对该路整流滤波电路元器件进行检测，特别是检查滤波电容是否失效漏电，检查整流二极管正向电阻是否增大。