【摘要】:图2-60易碎盖初步结构方案对于易碎盖产品来说,考虑到工艺成本、模具成本、制造可实现性等因素,所有特征均可一体成型制造,避免二次胶接带来的多余烦琐工序。图2-61碳纤维易碎盖设计流程图2-62预浸料真空袋压工艺原理该工艺优点主要有:①纤维含量高,均匀加压,产品的力学性能更好;②有效控制产品厚度和含胶量,减少产品中的气泡;③可以成型复杂、大型制件,减少挥发分对人员的损伤;④成本较热压罐工艺低,进烘箱固化即可。
根据设计要求以及装配尺寸要求,选取易碎盖最外侧半径尺寸。易碎盖采用扇形破坏形式,整体结构采用三个及以上瓣区数量,每瓣区域根部采用凹槽减弱。易碎盖初步结构方案如图2-60所示,易碎盖正面由多个不同形状的区域组成,A区及B区为凹槽减弱区,C区为连接区,连接区须承受较大载荷,因此需要一定的厚度保持该区域结构强度;易碎盖背面为平面。碳纤维易碎盖设计的整体流程如图2-61所示。
图2-60 易碎盖初步结构方案
对于易碎盖产品来说,考虑到工艺成本、模具成本、制造可实现性等因素,所有特征均可一体成型制造,避免二次胶接带来的多余烦琐工序。
采用织物预浸料真空袋压工艺进行制备。真空袋压工艺的原理是把在人工铺覆的半成品(预浸料)上覆盖真空袋,然后再用封条密封,使用真空抽气泵将里面的空气抽出,将内部的气体排净,然后进入烘箱加热固化,如图2-62所示。
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图2-61 碳纤维易碎盖设计流程
图2-62 预浸料真空袋压工艺原理
该工艺优点主要有:①纤维含量高,均匀加压,产品的力学性能更好;②有效控制产品厚度和含胶量,减少产品中的气泡;③可以成型复杂、大型制件,减少挥发分对人员的损伤;④成本较热压罐工艺低,进烘箱固化即可。
根据相关成熟设计及制造经验,对预浸料袋压工艺拟定如图2-63所示工艺流程,该工艺流程为正向开发碳纤维产品制造工艺流程,包括产品脱模后的切割、检验和包装。
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