在全球磨床制造和金属加工领域，复合加工技术正以其强大的加工能力被不断发展与应用。高精度柔性复合磨削中心是我国军工、航空、刀具、量具、机床制造等精密机械工业急需的高精度加工技术和设备，是制造业制造精度的重要保证手段。复合磨床是在柔性自动化的数控加工条件下，为了实现复杂形状工件的高效精密加工，在机床上一次装夹完成多种磨削工序的高档数控机床。其突出的优点是装夹次数少、加工精度高且缩短了工件的生产周期。随着社会各个领域的不断发展，对机械加工领域的要求不断提高，高速度、高精度和高效率的“三高”加工是对未来机械加工的基本要求，传统的加工理念已难以满足，因此复合磨削技术成为未来磨削加工的发展方向。

复合磨削机床市场一直处于国外垄断状态，以斯来福临集团瑞士斯图特公司的Studer S41系列磨床（图2-1）和哈挺集团瑞士克林伯格公司的KEELENBERGE VARIA系列磨床（图2-2）等为主要代表，具有回转B轴、多磨头可配置砂轮架和可选直驱头架等特点。

图2-1　Studer S41系列磨床

图2-2　KELLENBERGE VARIA系列磨床(www.daowen.com)

上海机床厂有限公司于21世纪初便开始着手对复合磨床的开发，从初期的H405-BE内外圆复合磨床，发展到现有的转塔式高精度复合磨削中心H376/H377系列（图2-3）。表2-1列出了H376/H377系列与国外先进磨床性能参数对比。

图2-3　上海机床厂有限公司开发的机床

表2-1　H376/H377系列与国外先进磨床性能参数对比

高精度轴系零件复合磨削中心是针对“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项课题12中的“机床关键零部件加工的精密及数控机床能力提升关键技术研究与应用”进行申报的。该课题的开展将完成课题12中方向3“精密轴系零件加工用复合磨削中心关键技术研究与应用”的目标和任务。本课题属于“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项主机类别中的“高速精密复合数控金切机床”大类，典型特点是“复合”，课题成果可为专项中高速精密复合数控金切机床、重型数控金切机床等类型的主机制造提供关键轴类零件加工装备，所使用的国产数控系统与功能部件也将推动专项中数控系统适用性以及功能部件可靠性的验证工作。