1.实验目的
(2)通过对液压泵的拆装,加深对液压泵(液压马达)结构特点和工作原理的认识。
2.实验内容
(1)齿轮泵拆装实验。
1)齿轮泵型号:CB-B型齿轮泵。
2)拆卸步骤:①用专用工具松开6个紧固螺钉,分开端盖;从泵体中取出主动齿轮、从动齿轮、轴;②分解端盖与轴承、齿轮与轴、端盖与油封;③装配。
3)主要零件分析。
•泵体:封油槽与吸油口相通,以防止泵体渗漏。
•端盖:观察吸油口与压油口的大小,这可以减小作用在轴和轴承上的径向不平衡力。
•齿轮:注意两个齿轮的啮合、齿轮与端盖间的轴向间隙。
4)实验报告。
•齿轮泵的密封容积是怎样形成的?叙述其原理。
•该型号的齿轮泵有无配流装置?它是如何完成吸、压油分配的?
•该齿轮泵中存在几种可能产生泄漏的途径?为了减小泄漏,该泵采取了什么措施?
•该齿轮泵采取什么措施来减小泵轴上的径向不平衡力的?(www.daowen.com)
•该齿轮泵如何消除困油现象?
1)叶片泵型号:YBX型变量叶片泵。
2)拆卸步骤:①用专用工具松开螺钉,拆下弹簧压盖,取出弹簧及弹簧座;②拆下活塞压盖,取出活塞;③拆下滑块压盖,取出滑块及滚针;④拆下传动轴左右端盖,取出左配流盘、定子、转子传动轴组件和右配流盘;⑤分解以上各部件;⑥清洗、检查、分析以上拆卸后的部件;⑦装配。
3)主要零部件的分析。
•定子和转子:注意转子中心的固定情况,定子中心是可以左右移动的。
•叶片:叶片的后倾角为24°,这样有利于叶片在惯性力的作用下向外伸出。
•配流盘:注意压油窗口是否与通叶片底部的油槽接通,吸油窗口是否与通叶片底部的油槽接通。
•滑块:支持定子。
•压力调节装置:注意调节弹簧的预压缩量,预压缩量决定泵的限定压力。
•最大流量调节装置:通过调节螺钉改变活塞的原始位置,从而改变定子与转子的原始偏心距,达到改变泵的最大流量的目的。
•压力反馈装置:泵的出口压力作用在活塞上,活塞对定子产生反馈力,使定子可以沿一定方向移动。
4)实验报告。
•单作用叶片泵和双作用叶片泵在结构上有什么区别?
•应操纵何种装置来调节限压式变量泵的最大流量和限定压力?
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