TRT一般由发泡黏合剂和PET薄膜组成，是一种通过加热控制薄膜黏附力的特殊胶带，加热后胶带失去黏性而自动脱落，主要性能参数包括热剥离温度和不同温度下的黏附力。将TRT用于大面积石墨烯转移的方法如下：将撕去剥离层的TRT与石墨烯/铜箔平整地紧密贴合；腐蚀铜箔、清洗晾干；将TRT/石墨烯与目标基底紧密贴合，烘烤至热剥离温度以上，胶带自发脱落，转移完成。

Bae等率先利用TRT在柔性PET基底上转移石墨烯，并在胶带上增加一层光固化环氧树脂膜，从而提升转移至PET基底上的效果。利用两块平整的金属盘，对TRT/石墨烯/刚性目标基底的层状结构加热加压数十秒后转移石墨烯，该技术关键是对金属盘温度和压力的控制。对热压过程中金属盘的压力进行有限元分析，当薄膜在整个平面内力学载荷分布均匀时，发现形变损伤较少、薄膜缺陷少、方块电阻的区域均匀性好。TRT转移法可重复性强，转移面积大（约450mm×450mm）。Bae等将TRT与石墨烯金属基底黏合滚压，刻蚀金属后，将TRT和石墨烯转移到PET上，经热滚压脱离TRT得到位于PET上的石墨烯，所获得的单层石墨烯在可见光区的透过率为97.5 ％，方块电阻也低至125Ω/□。Kang等用TRT将石墨烯用热滚压的方式成功实现了向刚性基底的转移，并且结合了卷对卷工艺能量产石墨烯。但是因为石墨烯和铜表面的平整度不够，导致转移后的薄膜连续性较差。另外，为减小石墨烯剥离时的形变损伤、减少薄膜缺陷，还需要考虑热剥离时的温度以及不同温度下的黏附力。

TRT不仅是一种聚合物替代品，其真正优点在于适用于石墨烯的卷对卷转移。精密卷绕对位是一个通常用于造纸或金属轧制工业的工艺，当施加热量和压力时，两个滚筒一起旋转并挤夹在中间的纸或金属。图3-23显示了在PET上的石墨烯应用于触摸面板。

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图3-23　TRT转移石墨烯的过程及其应用

（a）TRT转移石墨烯的过程示意图；（b）转移至透明基底上的30in的单层和双层石墨烯薄膜；（c）石墨烯薄膜制作的触摸屏