理论教育 热功计算实例:2.3.5级

热功计算实例:2.3.5级

时间:2023-06-25 理论教育 版权反馈
【摘要】:试对该级进行热力设计计算。根据叶栅面积比确定各列叶栅的反动度:Ωm=Ωb+Ωg+Ω'b=0.1642+0.01794+0.03436=21.65%喷嘴理想比焓降:Δhn=Δht=×279.67 kJ/kg=219.12 kJ/kg在h-s图上查得喷嘴后压力p1=1549.71 kPa,喷嘴压力比,其出口汽流在渐缩喷嘴斜切部分产生偏转,出汽角为喷嘴出口面积为选取平均直径dm=1150 mm,可计算并确定各列叶片的几何参数,如表2-4所示。表2-5双列级热力计算数据续表图2-27双列级热力过程曲线图2-28双列级速度三角形

热功计算实例:2.3.5级

1.单列级根部反动度

已知某汽轮机级平均直径dm=1040 mm,动叶高度lb=60 mm,级理想比焓降Δht=55 kJ/kg,初速动能Δhc0=1.5 kJ/kg,喷嘴出口角α1=12°,速度系数φ=0.97。选取平均反动度Ωm=15%,根据热力计算得喷嘴出口速度c1=300 m/s。试求根部反动度Ωr

解 首先确定汽流速度沿叶高的变化规律,设c1ur=常数,c1z=常数,然后计算根部反动度。

根部直径:

dr=dm-lb=(1040-60)mm=980 mm

轴向分速度:

c1z=c1sinα1=300×sin12°m/s=62.37 m/s

圆周分速度:

c1u=c1cosα1=300×cos12°m/s=293.44 m/s

根部圆周分速度:

根部出口角

根部汽流速度:

根部理想速度:

喷嘴根部滞止比焓降:

根部理想比焓降:

根部反动度:

根部反动度也可用下式近似计算:

则根部反动度为

需要说明的是,汽流速度c1沿叶高的变化规律不同,所计算的反动度不相同。若所设汽流速度沿叶高的变化规律常数和c1z=常数,则根部反动度可用下述公式计算:

(www.daowen.com)

2.双列级热力计算

已知数据:级流量G=23.9 kg/s,级前参数p0=3305 kPa,h0=3304.2 kJ/kg,υ0=0.0955 m3/kg,级后压力p2=1226 kPa,转速n=3000 r/min。试对该级进行热力设计计算。

解 由p0、h0及p2在h-s图上查得级理想比焓降Δht=279.67 kJ/kg。压力比,容积流量Gυ0=23.9×0.0955=2.28,选择双列级叶型组合(见表2-3)。

根据叶栅面积比确定各列叶栅的反动度:

Ωmbg+Ω'b=0.1642+0.01794+0.03436=21.65%

喷嘴理想比焓降:

Δhn=(1-Ωm)Δht=(1-0.2165)×279.67 kJ/kg=219.12 kJ/kg

在h-s图上查得喷嘴后压力p1=1549.71 kPa,喷嘴压力比,其出口汽流在渐缩喷嘴斜切部分产生偏转,出汽角为

喷嘴出口面积为

选取平均直径dm=1150 mm,可计算并确定各列叶片的几何参数,如表2-4所示。图2-26所示为本例双列级的剖面示意图

表2-4 双列级叶栅几何参数

图2-26 双列级剖面示意图

部分进汽度为

取喷嘴组数zk=4。

本例热力计算数据如表2-5所示。图2-27和图2-28分别为本例双列级的热力过程曲线及速度三角形示意图。

表2-5 双列级热力计算数据

续表

图2-27 双列级热力过程曲线

图2-28 双列级速度三角形

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