合金铸铁的性能相似于相应的合金钢，力学性能低于铸钢，脆性大且容易破裂，但工艺简单，浇注方便且成本低，多用于制造小批量生产拉深模和受冲击力较小的热作模具（压铸模），以及玻璃模具、塑料模具等。根据合金铸铁的性能差异分为耐磨铸铁、耐热铸铁及耐蚀铸铁等。

（1）耐磨合金铸铁 耐磨铸铁是在白口铸铁的基础上加入适量的Cr、Mo、Cu、W、Ni、Mn等合金元素而制成的，材料的韧性增加了，同时具有更高的硬度及耐磨性。

1）耐磨合金铸铁的化学成分与性能见表11-10。

表11-10 耐磨合金铸铁的化学成分与性能

2）耐磨合金铸铁的热处理。通过适当的热处理来改善碳化物的分布和形态，并改善基体组织，提高耐磨合金铸铁模具的硬度、耐磨性与韧性等。常见耐磨合金铸铁的热处理工艺规范与性能见表11-11。

表11-11 常见耐磨合金铸铁的热处理工艺规范与性能

（2）耐热合金铸铁 耐热铸铁的工作温度在600℃以上，具有较高的抗氧化能力，同时具有高的耐热性。它是在高温下使用的铸铁材料，可分为中硅球墨铸铁和高硅球墨铸铁，耐热铸铁的分类与性能见表11-2。(www.daowen.com)

耐热铸铁主要用于制造小批量生产和受冲击较小的模具，如塑料模、压铸模、玻璃模等。

表11-12 耐热铸铁的分类与主要性能

（3）耐蚀合金铸铁 耐蚀合金铸铁的耐蚀原理与不锈钢相同，在生产中产生化学腐蚀介质的塑料模具，材料必须具有高的耐蚀性，而对于批量不大、强度要求不高的模具可选用耐蚀铸铁作为模具材料。耐蚀合金铸铁通常分为高硅耐蚀铸铁、高铝耐蚀铸铁、高铬耐蚀铸铁和奥氏体铸铁等，其中应用较多的是高硅耐蚀铸铁和奥氏体铸铁。高硅耐蚀铸铁和奥氏体耐蚀铸铁的成分与性能见表11-13和表11-14。

表11-13 高硅耐蚀铸铁的成分与性能

表11-14 奥氏体耐蚀铸铁的成分与性能