实例1 45钢、调质预硬钢P20（3Cr2Mo）钢制塑料模的真空碳氮共渗。

1）真空碳氮共渗。采用WZST-45型双室真空渗碳淬火炉，其工艺曲线如图8-4所示，碳氮共渗温度为（850±10）℃，预冷至（740±10）℃，并均温后出炉油淬，压力为100～800Pa，共渗气氛采用乙炔和氨气混合气。装炉情况：模具尺寸为260mm×200mm×25mm，数量5块；240mm×180mm×20mm，数量5块；210mm×150mm×30mm，数量5块。共计装炉15块，质量共计约150kg。

图8-4 45钢、P20钢模具的真空碳氮共渗工艺曲线

2）效果。45钢模具碳氮共渗油淬后，外观呈均匀的银灰色。45钢及P20钢模具的硬度可达到62HRC以上，提高了表面硬度，可使P20钢制模具进入高寿命状态。45钢渗碳层深度为0.53～0.56mm，有助于提高45钢模具表面性能与使用寿命。

实例2 精密密封橡胶模和精密热塑性塑料模的热处理。(www.daowen.com)

原来选用45、40Cr、T8A等钢制造两种模具，采用调质（硬度为28～32HRC）+镀铬工艺进行处理。使用过程中出现硬度低、易磨损、粗糙度值高、型腔表面出现凹坑、麻点及变形等缺陷，导致橡胶与塑料制品的外观质量较差，模具寿命低。

改用38CrMoAl钢制造模具，并采用调质+氮碳共渗工艺，虽然模具寿命高于45钢的2～3倍，但材料的切削加工性差，影响产品外观质量。因此，改用5CrNiMnMoVSCa（5NiSCa）钢制造两种模具。5NiSCa钢属于易切削预硬化模具钢，淬透性与强韧性好，其热处理工艺如下：

1）球化退火：760℃×2h加热，炉冷至660℃保温6h，退火硬度≤230HBW。

2）调质（预硬）处理。880～920℃×1tmin盐浴加热淬火，根据模具大小选用油冷或空冷，硬度为60～62HRC；550～650℃高温回火，硬度为35～45HRC，在此硬度下具有良好的切削加工性能和抛光性能。

采用5NiSCa钢制精密密封橡胶模具，其寿命达0.9万～1万件，比45制造模具的寿命提高3倍以上。采用5NiSCa钢制精密热塑性塑料模具，如L310透明窗模具，使用寿命超过50万件，而进口P20钢制同类模具的寿命仅为20万件。