该类钢塑料模具的热处理一般分为两步进行：首先进行固溶处理，即将模具毛坯加热到固溶温度，完成奥氏体化后淬火以获得马氏体组织，此时硬度较低，便于机械加工；模具成形后再进行时效处理，利用时效强化达到模具所需的力学性能（硬度）要求。

固溶处理的模坯，通常在箱式电阻炉中进行，时效处理宜采用真空加热炉，以防模具表面氧化。采用箱式炉时应采取保护措施。部分时效硬化型塑料模具钢的热处理工艺规范见表8-6。

表8-6 部分时效硬化型塑料模具钢的热处理工艺规范

实例 25CrNi3MoAl时效塑料模具钢制胶木模的热处理。

原来使用CrWMn钢制造模具，热处理过程中淬火畸变和脆性较大，在使用中易开裂。后来改用25CrNi3MoAl时效塑料模具钢制造，改善了模具的力学性能，提高了模具寿命，其热处理工艺如下：(www.daowen.com)

1）高温固溶处理。锻后模坯固溶温度为880℃，水冷，硬度为40～45HRC，金相组织为细小板条状马氏体，提高了模具的强韧性。

2）高温回火。回火温度为680℃，水冷，硬度为24～28HRC。高温回火后硬度降低，便于切削加工成模具。

3）时效处理。模具加工成形后再进行时效处理，时效温度为510～530℃，保温6h。时效后硬度＞40HRC。

4）胶木模采用25CrNi3MoAl钢制造后，热处理畸变小，综合性能得到提高，较CrWMn钢模具寿命明显提高。