（1）8Cr3钢制热冲裁模的热处理 根据模具的失效形式，要求凹模具有较高的硬度以保证耐磨性，硬度为43～45HRC。如果被冲裁材料为耐热钢或高温合金，其硬度还应增高，但不宜超过50HRC，否则易产生崩刃。凸模的硬度可在35～45HRC之间选择。

1）预备热处理为锻后等温退火：790～810℃×2～3h加热，炉冷到700～720℃等温3～4h，炉冷至550℃出炉空冷，退火硬度≤241HBW。

2）最终热处理为淬火+中温或高温回火：淬火温度为820～840℃，油冷，模具表面油冷至150～200℃出油，并立即进行回火。为了避免复杂模具的淬火畸变与开裂，可采用延迟淬火的工艺方法，即在空气中冷却到780℃左右，然后再进行淬火。回火温度是根据模具的工作硬度确定的。凸模回火温度为480～520℃，回火后硬度为41～45HRC。凹模回火温度为370～390℃。

（2）钢结硬质合金热穿孔冲头（凸模）的热处理 该冲头通常采用3Cr2W8V钢制作，用螺钉固定在柄部顶端。在模具服役过程中，头部受加热毛坯的影响很快升温软化，导致冲头头部变形与磨损，寿命较低。为了提高冲头的耐磨性、耐热性及寿命，将冲头部分改用钢结硬质合金制造。

图6-17 焊接式钢结硬质合金冲头

1—8Cr3钢 2—钢结硬质合金

1）冲头材料与结构。冲头选用GT35钢结硬质合金，并将冲头与柄部8Cr3钢焊接成一体，如图6-17所示。(www.daowen.com)

2）钢结硬质合金的热处理工艺如下：

①退火。GT35钢结硬质合金冲头与8Cr3焊接后采用装箱保护退火处理。具体退火工艺：740℃预热，880℃×3h加热，炉冷至720℃保温3h，炉冷。

②淬火、回火。淬火加热应在盐浴炉中进行，将焊缝控制在盐浴面以下，具体热处理工艺规范见表6-24。回火后的钢结硬质合金冲头硬度为65～68HRC，柄部（8Cr3）的硬度为35～38HRC。经上述处理后，冲头的寿命提高15倍以上。

表6-24 GT35钢结硬质合金冲头的热处理工艺规范

（3）堆焊或喷焊处理 堆焊是用焊接方法来对金属进行表面强化的方法。喷焊是以转移型等离子弧为主要热源，在金属基材表面喷焊合金粉末的方法。为了提高热冲裁模的寿命，采用堆焊或等离子喷焊等工艺，在模具刃口部位熔覆一层耐高温磨损的钴基合金，可大幅度提高模具刃口部分的耐磨性及寿命。堆焊与喷焊处理分别见本书12.6.10节和12.7.4节。